SIKORAs Messeauftritt steht auf der Chinaplas 2017 in Guangzhou ganz im Zeichen innovativer Mess-, Regel-, Inspektions-, Analyse-, und Sortiergeräte für die Rohr-, Schlauch-, Platten- und Kunststoffindustrie. Vorgestellt wird das CENTERWAVE 6000, ein innovatives Messsystem zur Messung großer Kunststoffrohre und das PLANOWAVE 6000 zur Messung von Kunststoffplatten. Beide Geräte hatten ihre Premiere auf der K in Düsseldorf im Oktober 2016. Ein Highlight ist der zwischenzeitig am Markt etablierte PURITY SCANNER zur online Inspektion und Sortierung von Kunststoffmaterial und die PURITY CONCEPT Systems, zur offline Inspektion und Analyse von Pellets, Flakes und Folien. Mit diesem erweiterten Portfolio setzt SIKORA seinen Anspruch auf „Technology To Perfection“ weiter fort.

 

CENTERWAVE 6000: Messung von Großrohren mit Millimeterwellen-Technologie
Mit dem CENTERWAVE 6000 präsentiert SIKORA einen Hauptakteur für die Messung von Durchmesser, Ovalität, Wanddicke und Sagging großer Kunststoffrohre während der Extrusion. Das System basiert auf Millimeterwellen-Technologie und misst Rohre von 110 bis 3.200 mm. Anwendern steht das CENTERWAVE 6000 in einer rotierenden Ausführung zur Verfügung und bietet damit eine Wanddickenmessung an 360 Messpunkten des Umfangs. Alternativ ist ein mehrachsiges System mit statischer Sensorik verfügbar. Beide Systeme messen absolut berührungsfrei, benötigen kein Koppelmedium, keine Kalibrierung und sind unabhängig von Material und Temperatur des Rohres. „Das CENTERWAVE 6000 ist wegweisend für die kontinuierliche, online Messung von Großrohren, setzt neue Maßstäbe für eine Anlagensteuerung und Qualitätskontrolle der Extraklasse und wird die bisher eingesetzte Ultraschalltechnik komplett ersetzen“, erklärt Wanbin Chen, President SIKORA CHINA.

 

Das CENTERWAVE 6000 misst Kunststoffrohre mit einem Durchmesser von 110 bis 3.200 mm
 
 

PLANOWAVE 6000: Zweites Mitglied der Millimeterwellen-Familie
Das PLANOWAVE 6000 basiert, wie das CENTERWAVE 6000, auf Millimeterwellen-Technologie mit all den daraus resultierenden technischen Vorteilen. Präzise misst das PLANOWAVE 6000 die Dicke von Kunststoffplatten, während es kontinuierlich während der Extrusion über die gesamte Breite scannt. „Mit dem PLANOWAVE 6000 bietet SIKORA ein starkes System zur Qualitätssicherung, Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung in der Plattenherstellung“, sagt Wanbin Chen.

 

Das PLANOWAVE 6000 misst die Plattendicke während der Extrusion
 
 

PURITY SCANNER: Online Inspektion und Sortierung von Kunststoffpellets
Ein weiteres Highlight auf der Chinaplas ist der PURITY SCANNER zur online Inspektion und Sortierung von Kunststoffmaterial. Die einzigartige Kombination einer Röntgenkamera mit einem optischen Kamerasystem ist die derzeit einzige Technologie, die Kontaminationen sowohl auf der Oberfläche als auch innerhalb von Kunststoffpellets verlässlich erkennt. Kontaminierte Pellets werden automatisch aussortiert. Mit dem neuen PURITY SCANNER ADVANCED bietet SIKORA ein weiteres online System zur Inspektion und Sortierung von Kunststoffpellets. Das flexible Kamerasystem ist auf spezielle Anwendungsgebiete ausgerichtet. Je nach Anforderung kommen beim ADVANCED-Modell optische High-Speed-Kameras sowie Röntgen-, Farb- und Infrarotkameras zum Einsatz. Je nach Art der Kontamination und Anwendung kann das System mit bis zu 5 unterschiedlichen Kameras ausgestattet werden. Mit dem PURITY SCANNER und dem PURITY SCANNER ADVANCED fließt nur reines Material in den nächsten Produktionsprozess.

 

Der PURITY SCANNER zur online Inspektion und Sortierung von Kunststoffpellets
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Offline Inspektion und Analyse von Pellets, Flakes und Folien/Tapes mit den PURITY CONCEPT Systems
Für geringe Materialdurchsätze und für Applikationen, bei denen Stichprobenanalysen oder eine Wareneingangskontrolle ausreichend sind, haben die SIKORA Ingenieure die PURITY CONCEPT Systems entwickelt. Diese Analysegeräte können alternativ mit Röntgentechnologie, optischen Kameras oder Infrarot-Technologie ausgestattet werden und erkennen Kontaminationen in Pellets, Flakes und Folien/Tapes. Die PURITY CONCEPT Systems kommen beispielsweise zur Analyse kontaminierter Pellets, die mit dem PURITY SCANNER detektiert und aussortiert wurden, zum Einsatz. „Dieses Zusammenspiel von on- und offline Inspektion und Analyse ermöglicht eine absolute Kontrolle der Materialreinheit und liefert Erkenntnisse zur Verbesserung der Prozesse durch die Vermeidung von Kontaminationen“, erläutert Wanbin Chen.

 

Die PURITY CONCEPT Systems werden für die offline Inspektion und Analyse von Pellets, Flakes und Folien/Tapes eingesetzt
 
 

Umfassendes Messgeräte-Portfolio für die Rohr- und Schlauchextrusion
Für Rohr- und Schlauchextrusionslinien reicht SIKORAs Produktspektrum von Geräten zur innovativen Durchmessermessung mit der LASER Series 2000 und LASER Series 6000, bis hin zu den Röntgenmesssystemen der X-RAY 6000 Serie. Durch die präzise Messung des Innen- und Außendurchmessers, der Wanddicke von bis zu 3 Schichten, der Exzentrizität sowie der Ovalität von Produkten, sichern die Systeme Herstellern die höchstmögliche Qualität sowie Kosteneinsparung und Profitabilität während der Extrusion.

 

Das X-RAY 6000 misst den Innen- und Außendurchmesser, die Ovalität, Wanddicken und Exzentrizität von Rohren und Schläuchen
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Besuchen Sie den SIKORA Messestand 5.1 C39.

 

Wanbin Chen, President SIKORA China