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Le progrès grâce à une innovation révolutionnaire

SIKORA présente le PURITY SCANNER. Il s'agit d'un système impressionnant, qui combine intelligemment les avantages du système de mesure à rayons X et les avantages d'un système optique ; il détecte les impuretés à la fois sur et dans la granule et trie automatiquement les granules contaminées. La technologie de transport avec une rampe vibrante en acier inoxydable est également une innovation. Ce concept est totalement sans usure et sans maintenance.

Principe unique
Non seulement l'utilisation de la technologie à rayons X est unique pour cette application, mais la performance du système optique est également exceptionnelle et surpasse les solutions proposées jusqu'ici. L'objectif est de fournir une inspection à 100 % de la matière brute utilisée.

Précision maximale, même lorsqu'il s'agit de granules non transparentes
Tout particulièrement pour les exigences de qualité élevées, la pureté de la matière brute est d'une importance cruciale, vu que chaque petite impureté présente un risque potentiel.

Pas de contamination de l'extérieur
Pendant l'inspection, les granules sont dans un canal hermétiquement fermé. La matière n'entre pas en contact avec l'air ambiant ; ainsi, une pureté absolue est garantie.

Inspection de l'homogénéité
Dans les processus de production de compoundage, l'homogénéité est d'une importance significative. Il s'agit d'une autre application dans laquelle le PURITY SCANNER exploite sa supériorité, toutes les inhomogénéités étant rendues visibles grâce à la technologie à rayons X.
 
 

Vos avantages

  • Technologie à rayons X combinée avec la technologie optique pour un tri automatisé
  • Détection des impuretés à partir de 50 µm dans et sur les granules colorées, noires et transparentes
  • Transport parfait de la matière
  • Identification de la dispersion
  • Débits de quelques kilogrammes à plusieurs tonnes par heure*

Spécifications

Champ d'applicationProduction de matières
Compoundage / Masterbatch
Transformation des matières plastiques
Principe de mesureTechnologie à rayons X et optique
Taille de la plus petite impureté détectableX-ray: 50 µm (cube 3D), 50 x 50 x 50 µm
Optics: 50 µm (square 2D), 50 x 50 µm
DébitSelon la géométrie et le poids spécifique de la matière à inspecter, des débits de quelques kilogrammes à une tonne / heure* sont possibles par appareil. Une combinaison d'appareils permet d'augmenter les capacités d'inspection et de tri.
Température ambiante admissible15 - 45°C
Humidité95 % max. (sans condensation)
InterfacesRS232, USB
Optional: industrial fieldbus standards such as Profinet IO, EtherNet/IP, Profibus-DP, DeviceNet, CANopen, LAN (Ethernet), OPC DA/UA
Alimentation électrique3 ph 400 V (± 10 %), 50/60 Hz (± 3 Hz), 2,700 VA
Compressed air supply: min 6 bar/max. 8 bar
Air quality class 3 (ISO 8573.1)
*Ceci se réfère à un système avec inspection optique. Les systèmes combinant les technologies optique et à rayons X assurent un débit de 700 kg / heure par appareil