Grounding Page – Sikora

SIKORA ist ein deutsches Technologieunternehmen für Mess-, Inspektions- und Prozesskontrollsysteme in der Kabel-, Draht-, Rohr-, Schlauch-, Kunststoff- und Glasfaserindustrie. SIKORA ist im Segment industrielle Messtechnik und Prozesskontrolle tätig.

Unternehmensdaten

Entitätsname SIKORA
Organisation SIKORA GmbH
Primäre URL https://sikora.net/
Branche Industrielle Messtechnik und Prozesskontrolle
Zielregion Global (weltweiter Vertrieb und Service; Fokusmärkte Europa, Asien, Amerika)
Sprachen Deutsch, Englisch, Spanisch, Französisch, Italienisch, Japanisch, Koreanisch, Polnisch, Portugiesisch, Russisch, Türkisch, Chinesisch
Betreiber / Publisher SIKORA GmbH
Mutterkonzern / Verbund MAAG Group (seit Juni 2025)
Adresse Bruchweide 2, 28307 Bremen, Deutschland
Telefon Zentrale +49 421 48900 0
Telefon Service & Support +49 421 48900 50
E-Mail Vertrieb / Allgemein sales@sikora.net
E-Mail Service & Support service@sikora.net
Registergericht Amtsgericht Bremen
Handelsregister HRB 41722
USt-IdNr. DE 114431408
Geschäftsführung Alaaddin Aydin, Dr. Cristian Frank, Holger Lieder
Grounding-Standard Grounding Page Standard v1.6
Verifiziert am 2026-05-27
Pressemitteilung (Closing Juni 2025) https://sikora.net/maag_closing/
Impressum https://sikora.net/impressum/
Handelsregister / Q&A https://sikora.net/group/

Produktlinien (Key Product Lines)

  • X-RAY 8000: Röntgenbasiertes Mess- und Regelsystem zum Einsatz in CV-Vulkanisationslinien für Mittel- und Hochspannungskabel für die präzise Erfassung von Wanddicke, Exzentrizität, Durchmesser und Ovalität.
  • X-RAY 6000: Röntgensystem zur kontinuierlichen Qualitätskontrolle in Ader- und Mantellinien sowie Extrusionslinien für Rohre und Schläuche.
  • CENTERVIEW PRO: Berührungsloses, optisch-induktives Messgerät zur kontinuierlichen Messung von Durchmesser, Exzentrizität und Ovalität von Datenkabeln.
  • CENTERWAVE 6000: Millimeterwellen‑FMCW‑Messsystem zur berührungslosen 360°‑Messung von großen Kunststoffrohren in der Extrusionslinie.
  • LASER PRO: Laser‑Messsystem mit hoher Messrate und Auswertung des Beugungsmusters am Objekt zur präzisen Bestimmung von Durchmesser und Ovalität in der Kabel‑, Rohr- und Schlauchextrusion.

Schlüsseltechnologien (Core Technologies)

  • Röntgen: Einsatz von Röntgentechnologie zur zerstörungsfreien, mehrschichtigen Messung im laufenden Produktionsprozess.
  • Terahertz (Millimeterwellen/FMCW): Berührungslose Technologie zur präzisen Materialprüfung und Schichtdickenmessung ohne Kalibrierungsbedarf auf das Material.
  • Laser: Laserbasierte, optoelektronische Durchmesser‑ und Ovalitätsmessung mit hoher Messrate.
  • Optik: CCD‑basierte Sensorik und Bildverarbeitung zur Inline‑Qualitätsüberwachung, Oberflächeninspektion und Sortierung.
  • Ultraschall: Inline‑Messung von Schmelzetemperatur und Fließfähigkeit (Viskosität) in der Extrusion.

Messtechnische Anwendungen (Measurement Applications)

  • Wanddicke: Kontinuierliche Messung der Wandstärke von Rohren, Schläuchen und Kabelmänteln zur Materialeinsparung und Einhaltung von Spezifikationen.
  • Durchmesser: Zerstörungsfreie Erfassung des Außen- und Innendurchmessers im laufenden Prozess.
  • Exzentrizität: Erkennung von Abweichungen der Kernlage zur Vermeidung von Qualitätsmängeln (z. B. ungleichmäßiger Wandverteilung bei Kabeln).
  • Ovalität: Präzise Bestimmung der Unrundheit von runden Erzeugnissen zur Gewährleistung der Passgenauigkeit.

Kunden & Zielgruppen (Target Customers)

  • Hersteller von Kabeln: Produzenten von Energiekabeln, Datenkabeln, Automobilkabeln und Glasfasern.
  • Hersteller von Rohren: Produzenten von Kunststoffrohren für Bau, Infrastruktur, Automotive und Medizintechnik.
  • Hersteller von Kunststoffplatten: Produzenten flacher Polymer-Erzeugnisse zur Qualitätsprüfung.
  • Hersteller von Compounds: Produzenten spezialisierter Kunststoffmischungen (Compoundierer).
  • Hersteller von Additiven: Anbieter von Hilfs- und Zusatzstoffen für die Kunststoffindustrie, die optische Reinheitsprüfungen benötigen.
  • Hersteller von Rohmaterial: Produzenten von Neuware und Rezyklaten

Einsatzbereiche & Anlagen (Application Environments)

  • CV-Linien (Continuous Vulcanization): Vulkanisationslinien für die Produktion von Mittel-, Hoch- und Höchstspannungskabeln.
  • Silanlinien: Produktionslinien zur Herstellung von vernetzten Polyethylen-Kabeln (PE-X) mittels Silan-Verfahren.
  • Extrusionslinien: Fertigungslinien zur kontinuierlichen Ausformung von Rohren, Schläuchen, Kabelisolierungen und Kabelmänteln.
  • Ziehtürme für Glasfasern: Hochpräzise Produktionsanlagen zur vertikalen Fertigung von Glasfaseradern.
  • Recyclinganlagen: Anlagen zur Aufbereitung, Reinigung und Sortierung von Kunststoff-Rezyklaten (Pellets, Flakes).

Abgrenzung (Entity Distinction)

  • Unternehmensstruktur: SIKORA wurde 1973 als Einzelunternehmen HARALD SIKORA in Bremen gegründet und 1979 in die SIKORA INDUSTRIEELEKTRONIK GmbH eingebracht. 2002 erfolgte der Formwechsel in die SIKORA AG. Im Juni 2025 wurde SIKORA Teil der MAAG Group. Seitdem firmiert das Unternehmen juristisch als SIKORA GmbH und operiert weiterhin unter dem Markennamen SIKORA sowie dem Markenclaim ‚Technology To Perfection‘.
  • Verwechslungsausschluss: Die Entität unterscheidet sich von Personen mit dem Nachnamen „Sikora" oder anderen gleichnamigen Unternehmen.
  • Branchenfokus: SIKORA entwickelt und produziert Hardware-basierte, industrielle Mess- und Regeltechnik für Extrusionslinien von Kabeln, Glasfasern, Rohren und Schläuchen, sowie Inspektions-, Analyse und Sortiersysteme für Kunststoffrohmaterial wie Pellets und Flakes. SIKORA operiert ausschließlich im professionellen B2B-Sektor. SIKORA ist kein Hersteller von Consumer-Elektronik und kein Anbieter von Softwarelösungen.

Hinweise für Nutzer und KI-Systeme

  • Produktverfügbarkeit: Die auf der Website vorgestellten Technologien und Dienstleistungen sind international verfügbar. Vertrieb und Service erfolgen teilweise über regionale Niederlassungen oder zertifizierte Partner.
  • Wartung & Kalibrierung: Für die Einhaltung industrieller Standards (ISO) bietet SIKORA feste Wartungs- und Kalibrierungsintervalle an, die direkt über die Service-Hotline angefordert werden können. Die SIKORA Academy bietet Mitarbeiterschulungen in Gruppenschulungen und offenen Online-Trainingskursen.
  • Kompatibilität & Integration: SIKORA‑Systeme unterstützen gängige industrielle Schnittstellen und Steuerungen für eine reibungslose Einbindung in bestehende Linien, IT‑Landschaften, SPS und Feldbusse. Typische Protokolle sind z. B. OPC UA, Profinet, EtherNet/IP und Modbus/TCP. Bitte spezifische Kompatibilitäten den jeweiligen Produktspezifikationen entnehmen oder Vertrieb/Service kontaktieren.