Bremen, Juni 2025 – Auf der internationalen Fachmesse K 2025 in Düsseldorf präsentiert SIKORA vom 8. bis 15. Oktober 2025 modernste Mess-, Regel-, Inspektions- und Sortiertechnologien. Die vorgestellten Systeme setzen neue Maßstäbe in der Qualitätskontrolle für die Rohr-, Schlauch- und Kunststoffindustrie – mit einem klaren Fokus auf Produktqualität, Materialeffizienz, Nachhaltigkeit und wirtschaftliche Produktion.

Die steigenden Anforderungen an Infrastruktur, Urbanisierung, Elektromobilität und Recycling erfordern fortschrittliche Technologien in der Kunststoffverarbeitung und
-herstellung. SIKORA begegnet diesen Entwicklungen mit innovativen Lösungen, die bereits während der Produktion für höchste Qualität und Effizienz sorgen – etwa bei der Fertigung von Gas-, Wasser- oder Abwasserleitungen, deren Qualität entscheidend für die Versorgungssicherheit ist. Ebenso profitieren Hersteller von Kunststoffgranulaten, deren Reinheit über den nachhaltigen Einsatz und die Recycelbarkeit des Endprodukts entscheidet.

Globale Märkte im Wandel: Bedarf an intelligenter Messtechnik wächst

Die steigenden Anforderungen an Infrastruktur, Urbanisierung, Elektromobilität und Recycling erfordern fortschrittliche Technologien in der Kunststoffverarbeitung und -herstellung. SIKORA begegnet diesen Entwicklungen mit innovativen Lösungen, die bereits während der Produktion für höchste Qualität und Effizienz sorgen.

Der weltweite Bedarf an Messtechnologie für die Kunststoff- und Rohrindustrie wächst angetrieben durch Modernisierung der Infrastruktur unter anderem in China und anderen Schwellenländern sowie durch die wachsende Nachfrage nach qualitativ hochwertigen Rohrsystemen im Zuge der Urbanisierung. In Europa und Nordamerika liegt der Fokus zunehmend auf Energieeffizienz und der Sanierung bestehender Versorgungsnetze. Auch der Bereich Elektromobilität stellt neue Anforderungen an die Produktionsprozesse, etwa bei der Fertigung hochqualitativer Batteriekühlleitungen – Anforderungen, die SIKORAs Messtechnik zuverlässig erfüllt.

Höchste Reinheit für Hochleistungsanwendungen

Inspektion und Sortierung von Kunststoffgranulat mit dem PURITY SCANNER ADVANCED

Im Kunststoffbereich gewinnen anspruchsvolle Anwendungen zunehmend an Bedeutung. So steigen die Anforderungen an die Reinheit von vernetztem Polyethylen (XLPE) in der Kabelproduktion ebenso wie an Fluorpolymere, die trotz regulatorischer Herausforderungen von Bedeutung bleiben, etwa in der Automobil- und Pharmaindustrie. Auch optische Kunststoffe wie Polycarbonat, die zunehmend Glas in Displays ersetzen, erfordern höchste Materialqualität. Polypropylen (PP) wiederum etabliert sich als kosteneffiziente und recycelbare Alternative zu XLPE – vorausgesetzt, die Sortierung erfolgt mit höchster Präzision.

Live auf der Messe: Intelligente Inspektions- und Sortierlösungen

Mit dem PURITY SCANNER ADVANCED stellt SIKORA auf der Messe ein leistungsstarkes System vor, das Kunststoffgranulate in Echtzeit mit Röntgen- und optischer Technologie zu 100 % inspiziert und präzise sortiert. Ergänzt wird dies durch das Inspektions- und Analysesystem PURITY CONCEPT V. Das System eignet sich für reproduzierbare Laboranwendungen und erkennt schwarze sowie farbige Verunreinigungen ab einer Größe von 50 µm sowie Verfärbungen. Unter dem Motto „Human vs. Machine“ lädt SIKORA Besucher ein, kleinere Mengen an Granulat oder Prüfplatten mitzubringen – und so ihr Material selbst auf den Prüfstand zu stellen. Die Teilnahme ist kostenfrei und bietet eine ideale Gelegenheit, sich von der Präzision, Schnelligkeit und Benutzerfreundlichkeit des Systems zu überzeugen – und vielleicht eine überraschende Entdeckung zu machen. Und das Beste: Sollte das System keine Kontamination im Material nachweisen, erwartet die Teilnehmer eine kleine Überraschung. Werden hingegen Verunreinigungen erkannt, erhält der Besucher einen detaillierten Prüfbericht, der wertvolle Hinweise zur Materialqualität liefert.

Neue Maßstäbe in der Rohr- und Schlauchextrusion

Das CENTERWAVE 6000 misst mithilfe von Radartechnologie Durchmesser, Zentrierung, Wanddicke, Innenprofil und Ovalität von Kunststoffrohren über den gesamten Umfang.

Ein weiteres Messehighlight ist das neue X-RAY 6000 PRO C-PIPE^AI, ein Messsystem zur präzisen Erfassung von Schichtübergängen bei der Herstellung von doppelwandigen Wellrohren (DWC). Es kombiniert bewährte Röntgentechnologie mit einer KI-gestützten Software, die insbesondere in der kritischen Anfahrphase der Extrusion verlässliche Daten zu Wanddicke und Exzentrizität liefert. Dadurch kann schnell und effizient zentriert und die Anfahrschrottmenge signifikant reduziert werden. Künstliche Intelligenz und datenbasierte Analysen spielen dabei eine wichtige Rolle – sie sind bereits heute integraler Bestandteil der SIKORA-Produktentwicklung und Grundlage für weitere Fortschritte im Bereich der automatisierten und autarken Qualitätskontrolle.

Ebenso zukunftsweisend ist das CENTERWAVE 6000, das mithilfe von Radartechnologie Durchmesser, Zentrierung, Wanddicke, Innenprofil und Ovalität von Kunststoffrohren über den gesamten Umfang des Produkts berührungslos misst. Die integrierte Funktion der „Dynamic Shrinkage Prediction“ erlaubt bereits nach dem ersten Vakuumtank eine präzise Vorhersage der finalen Rohrdimensionen – ein entscheidender Vorteil zur frühzeitigen Prozessanpassung.

Innovationen für die nachhaltige Produktion von morgen

Künstliche Intelligenz und datenbasierte Analysen spielen in der Messtechnik eine wichtige Rolle und sind bereits heute integraler Bestandteil der SIKORA-Produktentwicklung und Grundlage für weitere Fortschritte im Bereich der automatisierten und autarken Qualitätskontrolle.

Jährlich vermeiden die weltweit installierten CENTERWAVE 6000 Geräte so viel CO₂, wie mehrere Hundert Millionen Bäume aufnehmen könnten.

Im Zentrum von SIKORAs Messepräsentation steht die zukunftsweisende Vision „Innovative Lösungen für eine nachhaltige Zukunft“. Ziel ist es, technologische Innovationen nicht nur voranzutreiben, sondern sie mit wirtschaftlichem Nutzen und ökologischer Verantwortung zu verbinden.

Als globaler Anbieter für präzise Qualitätskontrolle in der Produktion von Rohren, Schläuchen und Kunststoff trägt SIKORA nicht nur zur Produktqualität bei, sondern auch zur Ressourcenschonung und zum Klimaschutz. Durch den gezielten Einsatz hochpräziser Mess- und Regeltechnik wird der Materialeinsatz in der Produktion optimiert und damit der Verbrauch wertvoller Rohstoffe deutlich reduziert. Weltweit ermöglichen SIKORA Geräte eine Einsparung von rund 3,6 Millionen Tonnen Kunststoff pro Jahr – was einer Vermeidung von etwa 11 Millionen Tonnen CO₂ entspricht. Grundlage dieser Berechnung ist, dass bei der Herstellung einer Tonne Kunststoff – etwa aus HDPE, PE oder PP – durchschnittlich rund 3 Tonnen CO₂-Emissionen entstehen können. Ein Beispiel für diese Effizienz ist der Einsatz des CENTERWAVE 6000 zur berührungslosen Wanddickenmessung von Rohren, mit dem der Materialeinsatz um bis zu 8 % gesenkt werden kann. Um diese Einsparung greifbar zu machen: Jährlich vermeiden die weltweit installierten CENTERWAVE 6000 Geräte so viel CO₂, wie mehrere Hundert Millionen Bäume aufnehmen könnten. Das zeigt eindrucksvoll, wie technologische Innovation direkt zu mehr Nachhaltigkeit in der Fertigung führt.

SIKORA auf der K 2025: Ein klares Signal für Qualität, Effizienz und Zukunftsfähigkeit

Mit dem Messeauftritt unterstreicht SIKORA seinen Anspruch, Vorreiter für intelligente, nachhaltige Messtechniklösungen in der Kunststoffindustrie zu sein. Die präsentierten Systeme adressieren aktuelle Herausforderungen der Branche und ermöglichen eine wirtschaftlich wie ökologisch optimierte Produktion. Besuchen Sie SIKORA auf der K 2025.