Auf der IPF in Tokyo (24.-28. Oktober 2017), knüpft SIKORA nahtlos an seine Auftritte auf den renommierten Kunststoffmessen wie der K in Düsseldorf und Chinaplas in Shanghai an. Vorgestellt werden innovative Mess-, Regel-, Inspektions-, Analyse- und Sortiergeräte für die Rohr-, Schlauch-, Platten- und Kunststoffindustrie.
 
 
CENTERWAVE 6000: Messung von Großrohren mit Millimeterwellen-Technologie
Mit dem CENTERWAVE 6000 präsentiert SIKORA einen Hauptakteur für die Messung von Durchmesser, Ovalität, Wanddicke und Sagging großer Kunststoffrohre während der Extrusion. Das System basiert auf Millimeterwellen-Technologie und misst Rohre von 90 bis 3.200 mm. Das CENTERWAVE 6000 steht in einer rotierenden Ausführung zur Verfügung und bietet damit eine vollständige Wanddickenmessung an 360 Messpunkten des gesamten Umfangs. Alternativ ist ein mehrachsiges System mit statischer Sensorik verfügbar. Beide Systeme messen absolut berührungsfrei, benötigen kein Koppelmedium, keine Kalibrierung und sind unabhängig von Material und Temperatur des Rohres. Darüber hinaus wird das PLANOWAVE 6000 vorgestellt. Das Gerät, das ebenso auf Millimeterwellen-Technologie basiert, wird für die Messung von Kunststoffplatten eingesetzt.
 

Das CENTERWAVE 6000 misst Kunststoffrohre mit einem Durchmesser von 90 bis 3.200 mm
 
 
PURITY SCANNER ADVANCED: Online Inspektion und Sortierung von Kunststoffpellets mit flexiblem Kamerakonzept
Ein weiteres Highlight auf der IPF ist der PURITY SCANNER ADVANCED zur online Inspektion und Sortierung von Kunststoffmaterial. Die einzigartige Kombination einer Röntgenkamera mit einem flexiblen, optischen Kamerasystem ist die derzeit einzige Technologie, die Kontaminationen sowohl auf der Oberfläche als auch innerhalb von Kunststoffpellets verlässlich erkennt. Kontaminierte Pellets werden automatisch aussortiert. Der Anwender entscheidet selbst, mit welchen Kameras der PURITY SCANNER ADVANCED ab Werk konfiguriert ist. Je nach Art der Kontamination und Anwendung kommen optische High-Speed-Kameras sowie Röntgen-, Farb- und Infrarotkameras zum Einsatz.
 

Der PURITY SCANNER zur online Inspektion und Sortierung von Kunststoffpellets
 
 
Offline Inspektion und Analyse von Pellets, Flakes und Folien/Tapes mit den PURITY CONCEPT Systems
Für geringe Materialdurchsätze und für Applikationen, bei denen Stichprobenanalysen oder eine Wareneingangskontrolle ausreichend sind, haben die SIKORA Ingenieure die PURITY CONCEPT Systems entwickelt. Diese Analysegeräte können alternativ mit Röntgentechnologie, optischen Kameras oder Infrarotsensoren ausgestattet werden und erkennen Kontaminationen in Pellets, Flakes, Folien/Tapes und Spritzkopfteilen. Die PURITY CONCEPT Systems kommen beispielsweise zur Analyse von Pellets zum Einsatz, die mit dem PURITY SCANNER detektiert und aussortiert wurden.
 

Die PURITY CONCEPT Systems werden für die offline Inspektion und Analyse von Pellets, Flakes und Folien/Tapes eingesetzt
 
 
Umfassendes Messgeräte-Portfolio für die Rohr- und Schlauchextrusion
Für Rohr- und Schlauchextrusionslinien reicht SIKORAs Produktspektrum von Geräten zur innovativen Durchmessermessung mit der LASER Series 2000 und 6000, über Knotenwächter zur Detektion von Unregelmäßigkeiten auf der Produktoberfläche, bis hin zu den Röntgenmesssystemen der X-RAY 6000 Serie. Durch die präzise Messung des Innen- und Außendurchmessers, der Wanddicke von bis zu 3 Schichten, der Exzentrizität sowie der Ovalität von Produkten, sichern die Systeme Herstellern die höchstmögliche Qualität sowie Kosteneinsparung und Profitabilität während der Extrusion.
 

Das X-RAY 6000 misst den Innen- und Außendurchmesser, die Ovalität, Wanddicken und Exzentrizität von Rohren und Schläuchen
 
 
Besuchen Sie den SIKORA Messestand 62511.