在电缆电线、光纤、管材以及其它圆形产品的生产中，对故障、缺陷、鼓包和凹陷的非接触式检测
表面缺陷检测仪同 外径测量 仪一样现已成为生产线上持续质量控制的必要配置。 表面缺陷，如
- 气泡
- 鼓包
- 凹陷
在生产过程中 能立即被该设备检测到，将其记录并通过信号传输给操作员。从而确保最终交付的是品质完好的电缆或管材。
LUMP 2000 表面缺陷检测仪用于检测产品表面缺陷
在电缆与管材的生产过程中， LUMP 2000 表面缺陷检测仪非接触式检测产品表面的鼓包与凹陷。该设备采用了 创新的 SIKORA 双传感器技术。
当产品通过测量平面时，通过记录光量的变化来检测鼓包与凹陷。表面缺陷检测仪有具有 双轴 （LUMP 2000 XY） 或三轴 （LUMP 2000 T）的配置。
每个测量轴 都配备了一个红外光源和两个传感器（“双传感器技术”）。该系统检测光量的变化，并 使用差异化测量原理进行分析。
例如，如果一个产品输送入 LUMP 2000 进行检测，在鼓包处产品会变大。因此， 照到第一个传感器的光量会减少。同时， 第二个传感器测量完好产品的光量。两个传感器所得到的差值会触发鼓包信号。
该系统可以将检测到的每个缺陷制成一份报告，记录缺陷的位置。该 报告 还包含 缺陷的总数以及大小。
二合一：外径测量和缺陷检测
SIKORA 的缺陷检测设备还包括 二合一设备 ，能测量外径并可靠检测鼓包和凹陷。
LASER 6000 系列 的 外径测量仪 采样频率可高达每秒 5,000 次，单一测量值具有极高的精确度， 同时 可以进行产品的 鼓包及凹陷检测。 组合式 LASER LUMP 2000 T 系统特别适用于 小外径产品的最终质量控制，如数据电缆、建筑电缆以及汽车电缆。测量头可连续测量三个轴向上的外径与椭圆度。此外，通过每秒 3 x 110,000 次测量，可以检测产品的表面缺陷，并提供与长度相关的鼓包或凹陷记录，而 不只是用于外径测量。
SIKORA 表面缺陷检测仪的特点
表面缺陷检测仪 与 外径测量 仪及 火花测试仪 一样现已成为生产线上持续质量控制的 必要设备。SIKORA 的表面缺陷检测仪可以准确且可靠地检测出被测物体表面的鼓包或凹陷。该系统采用 独特的双传感器技术，在线速度高达每分钟 3,000 米的情况下，仍能可靠地检测出产品的表面缺陷。
除了通用功能外 ，该系统采用了强大的信号处理器，对表面缺陷的高度、深度与长度进行 分析判定缺陷的类型。
- 采用双传感器技术，保证测量的高可靠性
- 该系统由于体积小巧，易于安装在任意生产线上
- 无需维护
- 高耐用性
- 旋转测量头设计
