케이블, 와이어, 광섬유, 튜브, 호스 및 기타 원형 제품 생산 시 결함, 결함, 덩어리 및 넥다운의 비접촉 감지
지속적인 품질 관리를 위해 표면 검사 용 광학 덩어리 검출기는 오늘날 직경 검사 장치만큼 필수 불가결합니다.
- 거품
- 혹
- 함몰
기포, 거품, 혹, 함몰과 같은 표면 손상은 진행 중인 생산 중, 에 편차로 즉시 감지되고 기록되어 신호 송신기를 통해 기계 작업자에게 전달됩니다. 이것은 케이블, 튜브 또는 호스가 배송될 때 완벽한 품질을 보장합니다.
표면 검사용 Lump 검출기 LUMP 2000
케이블, 튜브 및 호스를 생산하는 동안 LUMP 2000 l혹검출기는 접촉 없이 제품 표면에 혹과 함몰 신호를 보냅니다. 기술 기반은 혁신적인 SIKORA 이중 센서 기술에 의해 제공됩니다.
제품이 측정면을 통과할 때 빛의 양 변화를 기록하여 혹과 함몰을 감지합니다. 럼프 디텍터에는 2개 (LUMP 2000 XY) 또는 3개 (LUMP 2000 T) 측정 축이 있습니다.
이러한 각 측정 축 에는 광원과 두 개의 수신 센서(“듀얼 센서 기술”)가 장착되어 있습니다. 이 시스템은 광량의 변화를 감지하고 차등 측정을 사용하여 분석합니다.
예를 들어, 제품이 LUMP 2000을 통과하면 혹 지점에서 제품이 커집니다. 따라서, 제1 센서를 조명하는 광량이 감소됩니다. 이때 두 번째 센서는 완벽한 제품의 빛의 양을 측정. 합니다. 두 센서의 차이 신호는 덩어리 신호를 트리거합니다.
결함이 감지된 제품 길이를 기록하는 보고서를 사용하여 각 표면 결함을 찾을 수 있습니다. 이 보고서에는 총 결함 수와 각 결함의 정확한 크기에 대한 정보도 포함 되어 있습니다.
투인원: 직경 측정 및 덩어리 감지
시코라의 럼프 디텍터 제품군에는 직경을 측정하고 추가적으로 혹과 함몰을 안정적으로 감지하는 투인원 장치 도 포함돼 있다.
결합된 LASER LUMP 2000 T 시스템은 특히 데이터 및 설치 케이블과 자동차 전선과 같은 더 작은 직경의 제품에 대한 최종 품질 관리를, 위해 예정되어 있습니다. 게이지 헤드는 3면에서 케이블의 직경과 오발리티를 지속적으로 측정합니다. 또한 초당 3 x 110,000회 측정으로 제품 표면의 혹과 함물을 감지하고 직경 측정과 관계없이길이와 관련하여 등록합니다.
SIKORA를 이용한 표면 검사의 장점
생산 공정에서 지속적인 품질 관리를 위해 혹검출기 는 오늘날 직경 측정 장치 및 스파크 테스터만큼 없어서는 안 될 존재입니다. SIKORA 는 덩어리 탐지기 결함 검출에서 최고의 신뢰성을 제공합니다. 고유한 이중 센서 기술과 결합, 하여 최대 3,000m/min의 생산 속도에서 표면 결함을 안정적으로 감지할 수 있습니다.
일반적인 기능 외에도, 강력한 신호 프로세서는 혹 또는 함물의 깊이뿐만 아니라 높이 에 대한 데이터로 결함 유형에 대한 정보를 평가하고 결함의 길이도 결정합니다.
- 이중 센서 기술로 인한 높은 신뢰성
- 작고 콤팩트하며 모든 압출 라인에 통합하기 쉽습니다.
- 유지 보수가 필요 없음
- 높은 내구성
- 위치 변동 가능 측정 헤드