Diameter measurement - measuring round products

电线电缆、光纤、管材以及其它圆形产品的外径测量

数十年来，在圆形产品的挤出生产线上，对外径的连续控制已成为一项必要的标准：

为了满足日益提高的产品品质标准并节约材料消耗，需要一个高效的生产过程。此外，每节省一微米的原材料都是在保护日益短缺的资源。 选择正确的测量技术是关乎经济效益方面的考量。

在过去使用的机械式样品抽检早已被可安装在生产线上不同位置的非接触式在线测量系统所取代。 SIKORA 前沿的品质控制测量设备，如 LASER 2000 系列与 LASER PRO 系列，采用了脉冲激光光源与 CCD 线阵传感器相结合的检测技术，无机械运动部件，因此不产生任何机械磨损。

SIKORA 的 LASER 2000 系列与 LASER PRO 系列的测量原理基于衍射分析技术。扇形激光束投射到高分辨率的 CCD 线阵传感器上，由此得到 产品的阴影影像。由于激光在产品表面产生的衍射效应，在阴影影像上因光强的变化而出现明暗相间的条纹。

基于光的衍射理论， 通过光线强度的变化，可确定几何阴影边缘的左右切线。通过采用的互成 90 度的两个测量平面，就可以得出四条与产品边缘相切的切线。

因此，在这种检测模式下，产品外径的测量不受其在测量区域中位置的影响， 具有亚微米级别的精确性与重复性。

SIKORA 推出的 LASER 2000 XY 系列的双轴与三轴测量头具有高精度、高可靠性和功能持续的显著特点，适用于测量外径在 0.05 – 500 mm 的产品。得益于产品的 实用性设计，系统可方便地安装在生产线上的不同位置。

LASER 2000 T 系列的 三轴测量 系统可精确测量产品的 椭圆度 ，例如用于需要高精度测量椭圆度的复合管。

SIKORA 的高端外径测量仪 LASER PRO 用于无损检测（NDT），还具有表面缺陷检测功能。检测频率高达每轴每秒 5,000 次，可配备无线网络接口，适用于工业 4.0 生产。

采用极短的曝光时间对生产线上的产品进行非接触式测量，并获得 精确度极高的单一测量值以及复检精度，这对计算测量值的标准偏差是至关重要的。该测量系统可适用于外径在 0.05 – 500 mm 的产品，采样频率为每轴每秒数千次。

SIKORA 测量设备采用了 CCD 线阵传感器进行双轴或三轴外径测量，可适用于透明与非透明的产品 — 不受产品类型影响 — 可持续精确运行。设备具有高度的精确性与可靠性，符合工业特征，因而可为高效控制生产线提供保障，并具有高度的适用性。