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La qualità inizia con la purezza del materiale

La purezza dei pellet in XLPE e PP, utilizzati ad esempio per l’isolamento di cavi di media, alta e altissima tensione nonché i cavi per uso onshore e offshore, è una caratteristica decisiva per la qualità del prodotto finale. Scoppi durante i test di scarico causati da materiale contaminato mettono in pericolo la sicurezza del prodotto e possono comportare costi enormi, a sei cifre. In questo contesto, il controllo di qualità continuo nel processo di produzione è fondamentale.

Controllo e sorting online

Il PURITY SCANNER è un sistema unico per il controllo e il sorting online al 100% di pellet di plastica. Il PURITY SCANNER combina la tecnologia a raggi X con un doppio sistema di telecamere ottiche e rileva in modo affidabile contaminazioni a partire da 50 µm sia all'interno del pellet di plastica che sulla sua superficie. I pellet contaminati vengono automaticamente eliminati in modo che solo materiale pulito venga utilizzato per l'isolamento dei cavi.

Specifiche tecniche

Campi di applicazione
  • Produzione di materie prime
  • Compounding / Masterbatch
  • Lavorazione di materie plastiche
  • Estrusione
  • Sorting conto terzi
Metodi di controllo / Tecnologie dei sensoriRaggi X e telecamere ottiche
Dimensione minima di contaminazione rilevabileRaggi X: 50 μm (3D), 50 x 50 x 50 μm
Ottico: 50 μm (2D), 50 x 50 μm
PortataA seconda della geometria e del peso specifico del materiale da controllare sono possibili portate da pochi chilogrammi a una tonnellata/ora* per dispositivo. Una combinazione di dispositivi consente un controllo e sorting con portate più elevate.
Temperatura di ambiente consentitaDa + 5 a + 45 °C
Umidità dell'ariamax. 95% (senza condensa)
InterfacceRS232, USB
Opzionalmente: fieldbus industriale (ad es. Profinet IO, EtherNet/IP, Profibus-DP, CANopen, DeviceNet), LAN, OPC DA / UA
Alimentazione3 fasi 400 V AC (± 10 %), 50/60 Hz (± 3 %); 2.700 VA Alimentazione aria compressa: min. 6 bar / max. 8 bar / Qualità dell’aria classe 3 (ISO 8573.1)
Dimensioni1.958 x 1.012 x 641 mm
(larghezza x altezza x profondità)
* Si riferisce a un sistema con controllo ottico. Sistemi che combinano la tecnologia ottica e quella a raggi X raggiungono una portata fino a 600 kg/ora per dispositivo.

I vantaggi

  • Controllo online al 100% di pellet di plastica e sorting automatico di contaminazioni metalliche, Black Specks e disomogeneità a partire da 50 µm
  • Doppio controllo: tecnologia a raggi X e telecamere ottiche
  • Maggiore affidabilità e durata del cavo
  • Riduce i costi di produzione eliminando gli scarti, riparazioni e reclami

 

Articolo tecnico

Subsea and EHV cables require a challenging purity degree of XLPE-material

Inspection and analysis of XLPE and HPTE material at medium and high-voltage cable production



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