Ispezione, selezione e analisi di materie prime e compound
Quando si tratta di rilevare la contaminazione nelle materie plastiche, i sistemi per l’ispezione di SIKORA rappresentano la scelta giusta. La contaminazione nella plastica vergine, come i pellet, ma anche nei materiali riciclati, come scaglie e altri rigranulati e rigenerati, può essere rilevata, analizzata e selezionata con telecamere a raggi X e telecamere ottiche.
Inoltre, non solo l’ispezione di pellet ma anche di prodotti già lavorati, come pellicole, parti estruse e stampate a iniezione, impongono standard elevati sull’interazione delle tecnologie impiegate che vengono utilizzate in SIKORA da oltre 40 anni.
Per aree di applicazione sofisticate, l’ispezione dei materiali è essenziale per la qualità del prodotto finale. Il rispetto dei crescenti requisiti di sicurezza, stabilità, resistenza alla rottura, durata, aspetto esteriore e molti altri fattori dipende fortemente dal materiale di partenza.
- Estrusione di pellicola
- Tecnologia medicale
- Produzione di semiconduttori
- Industrie aeronautica e automotive
- Stampaggio ad iniezione di parti in plastica con utensili di precisione
- Produzione di cavi di media, alta e altissima tensione
Pertanto, la purezza del materiale plastico ha la massima priorità per i produttori di polimeri e per i trasformatori di compound e masterbatch. L’uso di soluzioni di sistema efficienti per l’ispezione di polimeri, come polietilene e polietilene reticolato, polipropilene, fluoropolimeri e una serie di altri materiali (ad es. XLPE, PE, PP, TPU, PBT, FEP, PTFE, PVDF), è quindi essenziale.
Ispezione e selezione di materiale plastico in linea
Con il PURITY SCANNER ADVANCED, SIKORA definisce nuovi standard nel campo dell’ispezione e del sorting di materiale plastico in linea. Il sistema combina tecnologia a raggi X e fino a quattro telecamere ottiche, pertanto garantisce il controllo della purezza al 100% del materiale durante il processo di produzione in corso.
La telecamera a raggi X rileva, tra l’altro, la contaminazione metallica all’interno del pellet o del rigranulato. Le telecamere ottiche rilevano scolorimenti, bruciature e “black specks” in materiale trasparente, sulla superficie di plastica traslucida o su materiali non trasparenti. Le variazioni di colore vengono rilevate dalle telecamere a colori. I pellet contaminati vengono selezionati ed eliminati automaticamente.
I potenti sistemi di elaborazione di SIKORA garantiscono una registrazione completa, statistiche comprensibili, massima riproducibilità e visualizzazione precisa.
Ispezione e analisi offline di materiale plastico
Con i PURITY CONCEPT Systems, la gamma SIKORA comprende anche dispositivi per l’ispezione e l’analisi offline automatiche di materiale plastico, pellicole, parti estruse e stampate a iniezione che vengono utilizzate per l’ispezione a campione o per l’ispezione dei prodotti in entrata.
Il campione di materiale, posto su un vassoio per campioni, passa attraverso l’area di ispezione. In pochi secondi, il campione viene analizzato automaticamente e il materiale contaminato viene evidenziato direttamente sul vassoio del campione attraverso un proiettore. Le immagini dei pellet contaminati vengono mostrate su un monitor, esaminate automaticamente e catalogate in modo riproducibile.
I sistemi si basano sulla tecnologia a raggi X (PURITY CONCEPT X) che rileva la contaminazione metallica all’interno del pellet oppure su una telecamera ottica (PURITY CONCEPT V) per il rilevamento di impurità sulla superficie di materiale trasparente, traslucido e colorato. I contaminanti sono definiti in base alla loro dimensione e categorizzati in modo chiaro, per permettere un successivo controllo della plastica in qualsiasi momento.
I PURITY CONCEPT Systems ispezionano, rilevano ed analizzano automaticamente. Pertanto, sono più precisi, riproducibili e affidabili dell’occhio umano e del tavolo luminoso manuale. Contribuiscono in modo sostanziale ad un controllo di qualità automatizzato, ad una semplice ispezione dei materiali e ad una significativa ottimizzazione del processo.
Combinazione di sorting automatizzato e ispezione a campione
PURITY SCANNER ADVANCED e PURITY CONCEPT Systems si integrano perfettamente per un’esauriente ispezione ed analisi dei pellet di plastica. Dopo il rilevamento in linea e l’eliminazione automatica della contaminazione con un PURITY SCANNER ADVANCED, i pellet di plastica contaminati e separati nonchè la parte di granuli “buoni” possono essere analizzati offline con uno dei sistemi PURITY CONCEPT (ispezione di campioni in laboratorio). Questa perfetta interazione di ispezione, selezione e analisi in linea e offline consente un ampio controllo della purezza del materiale e fornisce informazioni per evitare future contaminazioni.
Vantaggi dell’ispezione dei materiali con SIKORA
- Garanzia sulla qualità dei materiali
- Elaborazione di carichi difettosi
- Trattamento di rigenerati e rigranulati
- Ottimizzazione del processo e vantaggi competitivi
- Annullamento di reclami e richieste di risarcimento
