Ekstrüzyon üretimi esnasında kabloların, tellerin, fiberglasların, boruların ve hortumların PE eriyiklerinin sıcaklığının ölçülmesi

Neredeyse tüm endüstrilerin üretim süreçlerinde sıcaklık ölçümü çok büyük bir öneme sahiptir. Enerji üretiminden tüketiciye, cam imalatından fiber optiğe, hammadde üretiminden ekstrüzyona kadar.

Reaksiyon prosesinde ve üretim proseslerindeki birçok adım, kalite kontrol ve kalite güvencesinin bir parametresi olarak sıcaklığın ölçülmesini, kontrol edilmesini ve belgelenmesini gerektirir, örneğin:

  • sonraki işlemlere aktarım sırasında
  • yanmış veya rengi bozulmuş malzemeden kaçınılmasında
  • optimum yapışmanın sağlanmasında
  • ekstrüzyon işleminde optimum viskozite elde etmek için

Sıcaklık ölçüm yöntemleri

Temaslı ve temassız yöntemler arasında bir ayrım yapılabilir.

Temaslı sıcaklık sensörleri (termometreler) veya elektronik sıcaklık sensörleri ve termokupllarla yapılan ölçüm, ölçülen nesne ile temas halinde ölçüm aletindeki değişiklikleri değerlendirir. Temastan ve farklı çevre koşullarından etkilendiği için yalnızca kısmi bir ölçüm doğruluğu sunar.

Temassız ölçüm, ölçüm sırasında nesnenin sıcaklığını etkilemeden nesnenin termal radyasyonunun temassız olarak algılanmasına dayanır. Burada pirometreler ve termal görüntüleme kameraları çoğunlukla termal radyasyonun yoğunluklarını veya renk oranlarını karşılaştırmak için kullanılır.

SIKORA, bu alanda sürekli, temassız ve dolayısıyla hassas sıcaklık ölçümü sağlayan sistemler sunmaktadır. Bu, özellikle çalışan proseste hareketli nesnelerin ölçümü için çok önemlidir.

İletken sıcaklığının ölçülmesi

Product image - PREHEATER 6000 TC
PREHEATER 6000

PREHEATER 6000 TC iletkenin hassas şekilde ön ısıtılma için yenilikçi bir çözümdür ve dolayısıyla yüksek kaliteli kablo üretiminin temelidir.

Kızılötesi kameradaki termal görüntü sensörü aracılığıyla, iletken ve yalıtılmış iletkenlerin sıcaklığı ısıtıldıktan sonra sürekli olarak ölçülür ve ön ısıtıcının gücü otomatik ve sürekli olarak kontrol edilir.

Cihaz, ekstrüderin doğrudan üretim hattına entegre edilmiştir ve değişen ortam koşullarını ve hat hızlarındaki değişiklikleri dengeler. Sonuç olarak, malzemeden bağımsız sabit bir iletken sıcaklığı sağlanır.

PREHEATER 6000 TC’ye entegre olan veya bağımsız olarak bir sistem olarak da SIKORA sıcaklık ölçüm sistemi, WIRE-TEMP 6000 mevcuttur.

Line image Drawing Tower FIBER Series 6000
Fiberler optikler için çekme kulesi

Fiber optik sıcaklık ölçümü

Fiberglas, çekme kulesindeki bir ön kalıptan çekilir, sonraki süreçte helyum gazı ile soğutulur ve son olarak akrilik bir katmanlayalıtılır.

Kaplama sırasında sıcak fibere akrilik tabakalar uygulanmadan önce, cam fiberin sıcaklığının doğru bir şekilde ölçülmesi önemlidir. Kaplamanın fibere optimum yapışmasını ağlamak için sabit bir sıcaklıkta olmalıdır.

Ek olarak, cam fiberi ön kalıptan çıktığında soğutma için mümkün olan en düşük miktarda helyum gazı kullanılması. için çok sıcak olmamalıdır. Tüm çekme işlemi boyunca optimum cam fiber sıcaklığı ve en yüksek işlem stabilitesi için, hem sıcak hem de soğuk uçtaki sıcaklık bu nedenle bir FIBER TEMP 6003 ile ölçülmelidir.

ULTRATEMP 6000
ULTRATEMP 6000

CV hatlarında eriyik polietilenin sıcaklık ölçümü

SIKORA, ULTRATEMP 6000 ile CV hatları için bir ultrasonik sıcaklık ölçüm cihazı sunmaktadır. Doğrudan ekstrüder ve kalıp kafası arasında, polietilen eriyiklerinin sıcaklığını hassas ve sürekli olarak ölçer.

ULTRATEMP 6000, sıcaklık ölçümüne ek olarak eriyikteki hataları. tespit eder. Böylece malzemede renk bozulmasına ve yanıklara yol açabilen eleklerden sonra erken çapraz bağlanma önlenir.

SIKORA ile endüstriyel sıcaklık ölçümünün avantajları

Temassız, sürekli sıcaklık ölçümü birçok uygulamada esastır. SIKORA, her üretim hattına özel çözümler olarak çok çeşitli ölçüm cihazları sunmaktadır. İster çekme kulesi, ister data kablosu veya boru ekstrüzyonu – aşağıdaki avantajlardan yararlanın:

  • Temassız sıcaklık ölçümü
  • Kullanımı kolay, kalibrasyon yok
  • Hat kontrolüne entegre edilmiş doğrudan cihaz üzerinde veya alternatif olarak ECOCONTROL serisi bir görüntüleme Parça değişimine gerek duymaz
  • aşınmasız
  • Mevcut üretim hatlarına kolayca entegre edilebilir