Pomiar temperatury kabli, przewodów, światłowodów, rur i węży oraz stopów PE podczas trwającego procesu wytłaczania

W procesach produkcyjnych niemal wszystkich gałęzi przemysłu pomiar temperatury ma ogromne znaczenie. Od wytwarzania energii do konsumenta, od produkcji szkła do światłowodów, od produkcji surowców do wytłaczania.

Wiele etapów procesów reakcji i procesów produkcyjnych wymaga pomiaru, kontroli i dokumentacji temperatury jako parametru kontroli jakości i zapewnienia jakości, na przykład:

  • podczas przenoszenia do dalszej obróbki
  • w celu uniknięcia przypalenia lub odbarwienia materiału
  • w celu zapewnienia optymalnej adhezji
  • dla uzyskania optymalnej lepkości w procesie wytłaczania

Metody pomiaru temperatury

Można dokonać rozróżnienia między metodą dotykową i bezdotykową.

Pomiar z kontakt czujniki temperatury (termometry) lub elektroniczne czujniki temperatury i termopary oceniają zmiany przyrządu pomiarowego w kontakcie z mierzonym obiektem. Oferuje jedynie wystarczającą dokładność pomiaru, ponieważ ma na nią wpływ zarówno kontakt, jak i różne warunki środowiskowe.

A bez kontaktu pomiar opiera się na bezdotykowej detekcji promieniowania cieplnego obiektu bez wpływu na temperaturę obiektu podczas pomiaru. Pirometry i kamery termowizyjne są tutaj najczęściej używane do porównywania intensywności promieniowania cieplnego lub proporcji kolorów.

SIKORA oferuje w tym zakresie systemy, które umożliwiają ciągły, bezdotykowy, a więc precyzyjny pomiar temperatury. To jest szczególnie ważne ma kluczowe znaczenie dla pomiaru poruszających się obiektów w uruchomionym procesie.

Pomiar temperatury przewodnika

Product image - PREHEATER 6000 TC
PREHEATER 6000

PREHEATER 6000 TC to innowacyjne rozwiązanie do precyzyjnego podgrzewania przewodu, a tym samym podstawa do produkcji wysokiej jakości kabli.

Za pomocą czujnik termowizyjny w kamerze termowizyjnej, temperatura metalowych i izolowanych przewodów jest stale wykrywana po ich nagrzaniu, a moc podgrzewacza jest automatycznie i stale kontrolowana.

Urządzenie jest zintegrowane z linią produkcyjną bezpośrednio przed ekstruderem i kompensuje zmieniające się warunki otoczenia i zmiany prędkości linii. Rezultatem jest stabilna temperatura przewodnika, niezależna od materiału.

System pomiaru temperatury SIKORA, który jest zintegrowany z PREHEATER 6000 TC, jest również dostępny jako samodzielny system WIRE-TEMP 6000.

Line image Drawing Tower FIBER Series 6000
Wieża do wyciągania włókien światłowodowych

 

Światłowodowy pomiar temperatury

Włókna szklane są wyciągane z preformy w ciągarce, chłodzonej w dalszym ciągu gazowy hel a na koniec ocieplony płaszczem warstwy akrylowej.

Przed nałożeniem warstw akrylowych na gorące włókno podczas powlekania ważne jest dokładne zmierzenie temperatury włókna szklanego. Zapewnia optymalną przyczepność powłoki do włókna powinna mieć stałą temperaturę.

Ponadto włókno szklane nie może być zbyt gorące, gdy wychodzi z preformy, tak aby tylko do chłodzenia używana jest możliwie najmniejsza ilość gazowego helu. Aby uzyskać optymalną temperaturę włókna szklanego i najwyższą stabilność procesu podczas całego procesu ciągnienia, należy zatem mierzyć temperaturę zarówno na gorącym, jak i zimnym końcu za pomocą FIBER TEMP 6003.

ULTRATEMP 6000
ULTRATEMP 6000

Pomiar temperatury stopionego polietylenu w liniach CV

Wraz z ULTRATEMP 6000 SIKORA oferuje ultradźwiękowe urządzenie do pomiaru temperatury dla linii CV. Bezpośrednio pomiędzy ekstruderem a głowicą matrycy dokładnie iw sposób ciągły mierzy temperaturę stopionego polietylenu.

Oprócz pomiaru temperatury ULTRATEMP 6000 wykrywa niejednorodności w stopie. W ten sposób unika się przedwczesnego sieciowania za sitami, które może prowadzić do odbarwień i przypaleń (przypaleń) materiału.

Zalety przemysłowego pomiaru temperatury za pomocą SIKORA

Bezkontaktowy, ciągły pomiar temperatury jest niezbędny w wielu zastosowaniach. SIKORA oferuje m.in szeroka gama urządzeń pomiarowych jako indywidualne rozwiązania dla każdej linii produkcyjnej. Niezależnie od tego, czy maszt ciągnący, kable do transmisji danych czy wytłaczanie rur – skorzystaj z następujących zalet:

  • Bezkontaktowy pomiar temperatury
  • Łatwy w użyciu, bez kalibracji
  • Wyświetlanie i obsługa temperatury bezpośrednio na urządzeniu, zintegrowanym z kontrolą linii lub alternatywnie na urządzeniu wyświetlającym serii ECOCONTROL
  • Nie podlegające zużyciu
  • Łatwe do zintegrowania z istniejącymi liniami produkcyjnymi