Mesures de la rondeur (circularité) des tuyaux, tubes, fils, câbles, et autres produits ronds
Les technologies SIKORA couvrent toutes les fonctions de mesures qui sont essentielles pour les fabricants de produits extrudés ronds, tels que les fils et les câbles, les tuyaux et les tubes, mais aussi les fibres optiques et les câbles pour fibre optique, dans le cadre du contrôle qualité, comme la mesure de l’ovalité.
La mesure précise de l’ovalité en ligne est un critère décisif dans la qualité des produits finis. Tuyaux, tubes ainsi que câbles doivent être assemblés avec précision avec les produits finis, ou entre eux, grâce aux éléments que sont les raccords et les joints. Ceci ne peut être garanti que par une rondeur impeccable ainsi que des parfaites concentricité et épaisseur de paroi des produits.
En particulier, les tuyaux en composite comme les tuyaux en composite multicouches nécessitent un ajustement d’une très haute précision. Dans les installations sanitaires ou de chauffage, des raccords enfichables, à sertir ou à manchon coulissant sont utilisés et sont soumis aux normes DIN, EN ou ANSI qui ne permettent que des écarts de tolérances très faibles. Chaque écart à la norme débouche sur une production défectueuse et peut occasionner de nombreux surcoûts. Une assurance qualité continue est primordiale.
Mesure d’ovalité en 3 plans à travers la technologie LASER
Avec les appareils de mesure de la série LASER Series 2000 T, SIKORA propose à ses clients des têtes de mesure innovantes à 3 axes afin de mesurer les diamètres et les ovalités sans contact. En particulier, la mesure de l’ovalité pendant les procédés d’extrusion est une caractéristique exceptionnelle de ces têtes de mesure. Grâce aux trois axes mesureurs (soit 6 tangentes sur le produit à mesurer), les valeurs de l’ovalité mini/maxi ainsi que l’alignement de l’ovale sont déterminés avec précision.
Comme pour la mesure de diamètre classique, ce système de mesure se base sur une technologie Laser innovante avec des capteurs CCD. Trois diodes laser sont intégrées dans la tête de mesure et trois capteurs de ligne CCD sont installés sur les côtés opposés. L’évaluation du diamètre s’effectue également au moyen d’une analyse par diffraction.
Naturellement, un enregistrement des mesures est possible. Le traitement des données de mesure est déjà effectué par la tête de mesure, incluant tendance, statistique et calcul de l’écart type et de la FFT (transformation de Fourier). L’enregistrement continu peut se faire à l’aide de nos appareils de la série ECOCONTROL.
Technologies alternatives pour la mesure de l’ovalité
En outre, SIKORA propose des technologies alternatives, telles que le rayon X (X-RAY 6000 PRO, X-RAY 8000 ADVANCED) et les méthodes inductive-optique (CENTERVIEW 8000). En complément de l’ovalité, ces appareils mesurent également, de manière fiable, le diamètre, l’épaisseur de paroi et l’excentricité des produits lors du process d’extrusion. De plus, les appareils de mesure de la série LASER Series 6000 sont bien entendu capables de déterminer précisément la rondeur de la surface.
Bénéfices de la mesure d’ovalité sans contact avec SIKORA
Une mesure d’ovalité continue est pertinente dans de nombreuses applications dans lesquelles le respect des tolérances dimensionnelles est un paramètre crucial lors des fabrications futures. Ainsi, tandis que les mesures du diamètre, de l’épaisseur de paroi et de l’excentricité se concentrent sur les économies de matière, la mesure de l’ovalisation vise uniquement à fournir une rondeur parfaite pour un traitement ultérieur.
- Enregistrement
- Assurance qualité
- Respect des tolérances
- Garantie d’une rondeur parfaite
- Prévention et absence de produits défectueux
