Измерение округлости шлангов и трубок, проводов, кабелей и других круглых изделий

Технологии SIKORA охватывают все измерительные функции, которые важны для производителей круглых экструдированных изделий, таких как провода и кабели, шланги и трубы, а также оптические волокна и волоконно-оптические кабели, для контроля качества – как и измерение овальности.

Точное измерение овальности является решающим критерием качества конечных продуктов. Шланги, трубы, а также кабели должны быть точно соединены с концевыми компонентами или друг с другом посредством соединительных элементов, например, фитингов или кабельных соединений. Это обеспечивается безукоризненной округлостью, а также совершенной концентричностью и толщиной стенок изделий.

В частности, композитные трубы, такие как многослойные композитные трубы, требуют высокоточной посадки. В санитарных или отопительных установках используются соответствующие вставные, прессовые или скользящие фитинги, которые регулируются стандартами DIN, EN или ANSI и допускают только относительно небольшие отклонения допусков. Каждый заряд вне нормы является дорогостоящим неисправным производством, что может привести к дальнейшим затратам. Первостепенное значение имеет непрерывное обеспечение качества.

Измерение овальности в трех плоскостях с применением лазерной техники

Благодаря измерительным устройствам серии LASER Series 2000 T, компания SIKORA предлагает своим клиентам инновационные 3-осевые измерительные головки для бесконтактного измерения диаметра и овальности. Особенно отличительной особенностью измерительных головок является измерение овальности во время процесса экструзии. С тремя измерительными осями (шесть касательных на изделии) мин./макс. точно определяются значения овальности, а также смещение овала.

LASER Series 2000 for classic diameter measurement
LASER серии 2000 для классических методик измерений диаметра

Как и при классическом измерении диаметра, технической основой измерительных систем является инновационная лазерная технология с ПЗС-датчиками. В манометрическую головку встроены три лазерных диода и три линейных датчика, расположенных на противоположных площадках. Оценка производится также с помощью дифракционного анализа..

Системы позволяют выполнять регистрацию данных. Обработка измерительных данных уже выполняется в измерительной головке, включая тренд, статистику и расчет стандартного отклонения и FFT-анализ. Непрерывная регистрация данных может быть выполнен с помощью устройств серии ECOCONTROL.

Альтернативные технологии измерения овальности

Кроме того, SIKORA предлагает альтернативные технологии, такие как X-ray (X-RAY 6000 PRO, X-RAY 8000 ADVANCED) и индуктивно-оптические методы (CENTERVIEW 8000). В дополнение к измерению овальности системы также выполняют точное измерение диаметра diameter, толщины стенки и эксцентриситета продуктов во время процесса экструзии. Кроме того, измерительные устройства серии LASER Series 6000 позволяют точно определять округлость поверхности.

Преимущества бесконтактного измерения внутренней овальности с SIKORA

Непрерывное измерение овальности является релевантным для применений в разных сферах производства, где соблюдение допусков на размеры является решающим параметром для последующей обработки. Таким образом, не экономия материала находится в фокусе, а гарантия обеспечения продукта с идеальной концентричностью и подгонкой..

  • Регистрация данных
  • Гарантия качества
  • Соответствие допускам
  • Гарантия совершенной округлости продукции
  • Минимизация продукции с дефектом