DISPLAY 2000

Вы можете выбрать сверх инновационную и мощную систему ECOCONTROL 6000, или не имеющую аналогов в своем сегменте ECOCONTROL 1000, а также высокоточную систему ECOCONTROL 600. Каждая из этих систем отображения и контроля зарекомендует себя наилучшим образом.
Отображение производственной линии с пиктограммами подключенных устройств представляет уникальный обзор таких данных как тренд и статистика, а также позволяет отображать измеренные значения в цифровом и графическом видах удовлетворяя индивидуальным потребностям относительно визуализации процесса производства.
Процессорными системами ECOCONTROL 6000, 1000 и 600 оснащенных 22”, 15” и 8.4” TFT-мониторами с интуитивной сенсорной панелью предлагаются современные технологии, ориентированные на будущее.
Комбинация систем ECOCONTROL с модулем контроля SET POINT способствует повышению качества и сокращению производственных затрат. Это достигается благодаря непрерывному автоматическому контролю диаметра или толщины стенки относительно номинальных значений посредством управления скоростью линии или оборотами экструдера.
С модулем HC 2000 усадка материала непрерывно рассчитывается и автоматически учитывается для управления диаметром/толщиной стенки.
Учитывая то, что такие параметры как диаметр и емкость связаны друг с
другом CD-Контроль вычисляет необходимую коррекцию в процессе управления, используя вычисления ожидаемых значений, соответствующих измеряемых параметров.
Опционально, ECOCONTROL 6000 выполняет визуализацию периодических отклонений параметров посредством FFT-анализа и прогноза обратных структуральных потерь (SRL), что является необходимым требованием при производстве радиочастотных кабелей и кабелей связи. Программное обеспечение было разработано совместно с партнерами, компетентными в данной сфере, позволяя выявить «слабые» звенья производственного процесса.
Хранение данных на отдельном жестком диске высокого качества является стандартным приложением для системы ECOCONTROL 6000. Для систем ECOCONTROL 1000 данный жесткий диск доступен опционально. Для систем ECOCONTROL 600 доступно хранение данных на внешнем носителе (USB, LAN).
Все три системы серии ECOCONTROL (6000, 1000 и 600) позволяют сформировать отчет относительно времени, длины к каждому барабану с намотанным кабелем.
Технология виртуальных измерительных устройств применима для всех случаев, где требуется быстрое измерение толщины стенки, но из-за конфигурации линии или типа продукции, невозможно измерение
диаметра или толщины стенки сразу после экструдера.
Система ECOCONTROL 6000 – мощная процессорная система, с возможностью отображения точных значений с подключенных устройств измерения диаметра и концентричности. К системе ECOCONTROL 6000 возможно подключить до 8 измерительных и тестирующих приборов. Измеренные значения отображаются на как в цифровом, так и графическом видах на 15” или 22” TFT-мониторах. Дополнительная информация отображается с помощью пиктограмм подключенных приборов. Более того, система отображает такие данные, как диаграмма тренда с измеренными значениями, отображение кривой статистического распределения замеров между минимальным и максимальным значениями, а также усредненное значение, стандартное отклонение, Cp и Cpk.
Примечательным является USB-интерфейс, расположенный с лицевой стороны, а также экранная клавиатура, активируемая нажатием кнопки
Цветной TFT-монитор | 22" (вертикальный) альтернативно 15" |
---|---|
Последовательный интерфейс RS485 для подключения измерительных приборов | 8* |
Электрически изолированные цифровые входы для подключения приборов контроля | 8* |
Аналоговые входы 16 Бит ± 10 В (биполярный) | 8* |
Аналоговые выходы 16 Бит ± 10 В (биполярный) | 8* |
Релейные выходы для установленных допусков и статусных сообщений (макс. 30 В, макс. 0,5 A) | 8* |
Интерфейс RS232 или LAN | 1* |
Интерфейс для принтера | 1* |
Электрически изолированный вход для энкодера (0/15 В) | 1 |
Электрически изолированный интерфейс модуль контроля диаметра module for control of the diameter (HC 2000) | 1* |
USB интерфейс | 1 |
Промышленные подключения (например, Profinet IO, EtherNet/IP, Profibus-DP, CANopen, DeviceNet ) | Да* |
LAN интерфейс (выборочно OPC DA/UA/SuiteLink) | 1* |
WLAN (WiFi) | 1* |
Хранение данных | Жесткий диск |
Источник питания | 100 - 240 В AC ± 10 %, 50/60 Гц |
*В зависимости от оборудования |
Система ECOCONTROL 1000 оснащена двумя последовательными интерфейсами для подключения таких измерительных приборов компании SIKORA как LASER серии 2000 или LASER серии 6000 Дополнительно, возможно подключение двух приборов контроля, например, приборов серии LUMP 2000 . Измеренные значения отображаются на 15” TFT-мониторе с сенсорной панелью. Также, система ECOCONTROL 1000 отображает такие данные, как диаграмма тренда измеренных значений относительно времени или длины (опционально), в совокупности с графиком кривой одиночных значений (статистическое распределение) и данные замеров между минимальным и максимальным значениями, включая усредненное значение, стандартное отклонение, Cp и Cpk. Управление интуитивное, управляемое через меню посредством сенсорной панели.
Цветной TFT-монитор | 15" |
---|---|
Последовательный интерфейс RS485 для подключения измерительных приборов | 4* |
Электрически изолированные цифровые входы для подключения приборов контроля | 4* |
Аналоговые входы 16 Бит ± 10 В (биполярный) | 4* |
Аналоговые выходы 16 Бит ± 10 В (биполярный) | 4* |
Релейные выходы для установленных допусков и статусных сообщений (макс. 30 В, макс. 0,5 A) | 4* |
Интерфейс RS232 или LAN | 1* |
Интерфейс для принтера | 1* |
Электрически изолированный вход для энкодера (0/15 В) | 1* |
Электрически изолированный интерфейс модуль контроля диаметра module for control of the diameter (HC 2000) | 1* |
USB интерфейс | 1 |
LAN интерфейс (выборочно OPC DA/UA/SuiteLink) | 1* |
Хранение данных | Жесткий диск (опционально) |
Источник питания | 100 - 240 В AC ± 10 %, 50/60 Гц |
*В зависимости от оборудования |
ECOCONTROL 600 оснащен одним последовательным интерфейсом для подключения измерительных приборов компании SIKORA. Дополнительно, через два цифровых входа, опционально, могут быть подключены приборы обнаружения дефектов LUMP 2000 для отображения данных о таких дефектах поверхности, как шишки и вмятины.
Измеренные значения отображаются на 8.4” TFT-мониторе. Также, система отображает такие данные, как диаграмма тренда измеренных значений относительно времени или длины (опционально), в совокупности с графиком кривой одиночных значений (статистическое распределение) и данные замеров между минимальным и максимальным значениями, включая усредненное значение, стандартное отклонение, Cp и Cpk. Управление интуитивное, управляемое через меню посредством сенсорной панели.
Цветной TFT-монитор | 8,4" |
---|---|
Последовательный интерфейс RS485 для подключения измерительных приборов | 1 |
Электрически изолированные цифровые входы для подключения приборов контроля | 4* |
Релейные выходы для установленных допусков и статусных сообщений (макс. 30 В, макс. 0,5 A) | 4* |
Интерфейс RS232 или LAN | 1* |
Интерфейс для принтера | 1* |
Электрически изолированный вход для энкодера (0/15 В) | 1* |
USB интерфейс | 1 |
LAN интерфейс (выборочно OPC DA/SuiteLink) | 1* |
Хранение данных | Дополнительные специальные возможности (опциально) |
Источник питания | 100 - 240 В AC ± 10 %, 50/60 Гц |
*В зависимости от оборудования |
FIBER ECOCONTROL – это сверхмощная процессорная система контроля и отображения с возможностью четкой визуализации измеренных значений с подключенных устройств и приборов обнаружения дефектов поверхности серии FIBER 6000.
Измеренные значения отображаются на 15” TFT-мониторе в графическом и цифровом видах. В дополнение, система отображает такие данные, как диаграмма тренда измеренных значений, в совокупности с графиком кривой одиночных значений (статистическое распределение) и данные замеров между минимальным и максимальным значениями, включая усредненное значение, стандартное отклонение, Cp и Cpk. Управление интуитивное, управляемое через меню посредством сенсорной панели. Возможно сохранение данных.
Автоматический контроль диаметра
Примечательной особенностью FIBER ECOCONTROL является модуль контроля SET POINT. Благодаря возможности автоматического контроля скорости линии или натяжения обеспечивается непрерывный контроль диаметра. Контроль диаметра выполняется измерительной головкой по-горячему или по-холодному.
Отображение | 15” TFT сенсорный монитор |
---|---|
Отображение линии и параметров продукции | - Диаметр - Овальность - Натяжение - Вращение - Концентричность - Температура - Пузырьки воздуха - Частота вибрации - Положение волокна на точечной диаграмме - Тренд и статистика - Количество шишек/вмятин |
LAN интерфейс для подключения FIBER LASER 6003, FIBER LASER 6003 CCE | 1 |
Последовательные интерфейсы RS485 для подключения FIBER LUMP 6003, FIBER LASER 6003 AIRLINE, FIBER TEMP 6003 (опционально доступно 8 выходов) | 4 |
Аналоговые выходы 16 Бит, униполярный от 0 до 10 В или биполярный от -10 до +10 В (опционально) | 4 |
Релейные выходы для установленных допусков и статусных сообщений (макс. 30 В, макс. 0,5 A; опционально доступно 8 выходов) | 4 |
Интерфейсы RS232 или LAN (опционально) | 1 |
Аналоговый вход скорости от 0 до 10 В или электрически изолированный вход для энкодера (0/15 В) | 1 |
USB интерфейс пользователя, а также USB интерфейс для принтера (опционально), LAN интерфейс (выборочно OPC DA/UA/SuiteLink - опционально) | 1 |
Дополнительно, такие интерфейсы, как Profinet IO, EtherNet/IP или модули контроля доступны опционально | 1 |
Хранение данных | HDD, USB-накопитель или сеть |
Источник питания | 100 - 240 В AC ± 10 %, 50/60 Гц по запросу |