Измерение диаметра проводов, кабелей, оптических волокон, шлангов, трубок и других круглых изделий
Непрерывный контроль диаметра был необходимым стандартом в производственных линиях для круглых экструдированных продуктов в течение десятилетий:
- Оптические волокна и волоконно-оптические кабели
- Пластмассовые трубы, композитные трубы и металлические трубы
- Провода, кабели, кабели передачи данных, кабели для монтажа
- Резиновые трубки, медицинские трубки и многие другие
Для того, чтобы соответствовать растущим стандартам качества и оптимальному материальному потреблению одновременно, требуется эффективное производство. Кроме того, каждый микрометр сохраненного сырья сохраняет все более короткие ресурсы. Выбор правильной измерительной технологии имеет экономическое преимущество.
Прежние механические проверки тестовых образцовб были заменены бесконтактными процедурами измерения на каждой позиции линии. Современные измерительные устройства для контроля качества SIKORA, такие как LASER Series 2000 и LASER Series 6000,работают в комбинации с импульсно-управляемыми лазерными источниками света и линейными датчиками-ПЗС без перемещения деталей и, следовательно, без механического износа.
Процедура измерения диаметра на основе дифракции
Принцип измерения SIKORA LASER Series 2000 и LASER Series 6000 основан на дифракционном анализе. Лазерный луч веерообразной формы направляют на ПЗС-датчик высокого разрешения. На линейном датчике появляется теневое изображение продукта. При переходе из темноты в свет возникают флуктуации интенсивности, возникающие в результате дифракции света на поверхностях изделия.
На основе теории дифракции света вычисляются касательные левой и правой геометрических теневых кромок по информации флуктуаций интенсивности. Вместе с касательными измерительной плоскости, смещенными на 90 градусов, получается четыре касательных, которые касаются изделия.
Таким образом, диаметр определяется независимо от его положения в измерительном поле точностью и повторяемостью в субмикрометрическом диапазоне.
Эффективное измерение диаметра по 2 и 3 осям
Высочайшая точность, надежность и непрерывная функциональность – отличительные характеристики 2-х и 3-х осевых манометрических головок SIKORA LASER Series 2000 XY для диапазона диаметров от 0,05 до 500 мм. Благодаря своей функциональной конструкции, устройства могут быть легко интегрированы в любую позицию производственной линии.
3-х осевые измерения посредством серии LASER Series 2000 T, дополнительно обеспечивают точное овальности и используются, например, для изготовления композитных труб, требующих высокоточной посадки.
Высокосортное измерение диаметра
Серия SIKORA LASER Series 6000 предназначена для измерения высокосортного диаметра в области неразрушающего контроля (NDT) и дополнительно, позволяет обнаруживать “комочки” благодаря встроенной функции. Скорость измерения до 5000 измерений в секунду по каждой оси, а также посредством WI-FI, чтр является дополнительным преимуществам для применения искусственного интеллекта industr 4.0.
Максимально возможная точность
Обе линейки продукции позволяют выполнять бесконтакные измерения с чрезвычайно коротким временем одиночного замера и высокой точности, а также повторяемости, которые являются решающими факторами для определения стандартного отклонения производственного процесса. Возможно получить несколько тысяч измерений по каждой оси в секунду для диаметров изделия от 0,05 до 500 мм.
Измерительные приборы SIKORA с сенсорными CCD-датчиками позволяют выполнять контроль диаметра как прозрачных, так и непрозрачных изделий в двух или трех плоскостях и работают независимо от используемого изделия и времени измерения. Промышленный дизайн систем позволяет выполнять измерения с высочайшей точностью и надежностью, тем самым обеспечивая оптимальное и эффективное управление линией с максимально возможной доступностью..
Технологии для измерения более больших размеров
В дополнение к классическим манометрическим головкам на основе лазерной технологии, линейка SIKORA включает сложные системы, которые также надежно измеряют – помимо диаметра – толщину стенки, овальность и эксцентриситет. К ним относятся CENTERVIEW 8000, X-RAY 6000 PRO и X-RAY 8000 ADVANCED/NXT. Системы основаны на оптической, индуктивной, а также рентгеновского излучения.
Преимущества измерения диаметра с помощью SIKORA
- Не требует калибровки
- Доступность: 99.8 %
- Искуственный интеллект Industry 4.0: различные опции интерфейса
- Высочайшая точность для оптимального качества продукции
- Надежная технология SMD, отсутствие движущихся деталей
- Бесконтактная ПЗС-технология в сочетании с импульсными управляемыми лазерными источниками света
- Полная обработка измерительных данных непосредственно в измерительной головке, включая тренд, статистику и расчет стандартного отклонения и FFT-анализа
