Pomiar średnicy przewodów, kabli, światłowodów, węży, rur i innych wyrobów okrągłych
Ciągła kontrola średnicy od dziesięcioleci jest niezbędnym standardem na liniach produkcyjnych okrągłych wyrobów wyciskanych:
- Światłowody i kable światłowodowe
- Rury plastikowe, kompozytowe i metalowe
- Druty, kable, kable do transmisji danych, kable instalacyjne
- Rury gumowe, rurki medyczne i wiele innych
Sprostanie rosnącym wymaganiom jakościowym przy jednoczesnym optymalnym zużyciu materiału wymaga wydajnej produkcji. Ponadto każdy mikrometr zaoszczędzonego surowca chroni coraz krótsze zasoby. Wybór odpowiedniej technologii pomiarowej jest korzystny ekonomicznie.
Dawne mechaniczne kontrole pobierania próbek zostały zastąpione bezkontaktowymi procedurami pomiarowymi w każdej pozycji linii. Najnowocześniejsze urządzenia pomiarowe do kontroli jakości firmy SIKORA, takie jak LASER serii 2000 i LASER serii 6000, działają z kombinacją impulsowo sterowanych laserowych źródeł światła i technologii CCD-line bez ruchomych części, a tym samym bez mechanicznych zużycie.
Procedura pomiaru średnicy oparta na dyfrakcji
Zasada pomiaru SIKORA LASER serii 2000 i LASER serii 6000 opiera się na analizie dyfrakcyjnej. Wiązka laserowa w kształcie wachlarza jest kierowana na linię CCD o wysokiej rozdzielczości. Na czujniku liniowym pojawia się cień produktu. W miejscach przejścia od ciemnego do jasnego występują wahania intensywności, wynikające z dyfrakcji światła na powierzchniach produktu.
W oparciu o teorię dyfrakcji światła, styczne lewej i prawej geometrycznej krawędzi cienia są obliczane z informacje o wahaniach intensywności. Wraz ze stycznymi płaszczyzny pomiarowej, która jest przesunięta o 90 stopni, powstają cztery styczne, które stykają się z produktem.
W ten sposób średnica jest określana niezależnie od jej położenia w polu pomiarowym z dokładnością i powtarzalnością w submikrometrach.
Wydajny pomiar średnicy w 2 i 3 osiach
Najwyższa precyzja, niezawodność i ciągła funkcjonalność to wyjątkowe cechy 2- i 3-osiowych głowic wzorcowych SIKORA LASER serii 2000 XY w zakresie średnic od 0,05 do 500 mm. Dzięki funkcjonalnej konstrukcji urządzenia można łatwo zintegrować w dowolnym miejscu linii produkcyjnej.
Pomiar 3-osiowy LASER serii 2000 T dodatkowo umożliwia precyzyjny pomiar owalności i jest stosowany na przykład do produkcji rur kompozytowych, które wymagają bardzo precyzyjnego pasowania.
Wysokiej klasy 2-osiowy pomiar średnicy
LASER serii 6000 firmy SIKORA do zaawansowanych pomiarów średnicy w dziedzinie badań nieniszczących (Non Destructive Testing) oferuje dodatkowo takie funkcje, jak zintegrowana funkcja wykrywania brył. Szybkość pomiaru do 5000 pomiarów na sekundę i na oś oraz WI-FI to kolejne korzyści dla przemysłu 4.0.
Najwyższa możliwa dokładność
Obie linie produktów mierzą bezkontaktowo z niezwykle krótkim czasem naświetlania i zasięgiem bardzo wysoka precyzja pojedynczej wartości oraz powtarzalność, które są decydujące dla określenia odchylenia standardowego procesu produkcyjnego. Możliwych jest kilka tysięcy pomiarów na oś i sekundę dla średnic produktów od 0,05 do 500 mm.
Urządzenia pomiarowe SIKORA z procedurą czujnika CCD-line wykrywają średnicę zarówno przezroczystych, jak i nieprzezroczystych produktów w dwóch lub trzech płaszczyznach i pracują – niezależnie od używanego produktu – zawsze dokładnie. Łączą wzornictwo przemysłowe z najwyższą precyzją i niezawodnością, dzięki czemu zapewniają optymalna i wydajna kontrola linii przy najwyższej możliwej dostępności.
Technologie do dalszych pomiarów rozmiarów
Oprócz klasycznych głowic pomiarowych opartych na technologii laserowej, oferta SIKORA obejmuje zaawansowane systemy, które również niezawodnie mierzą – oprócz średnicy -grubość ściany ,owalność I centryczność. Obejmuje to CENTERVIEW 8000, X-RAY 6000 PRO i X-RAY 8000 ADVANCED/NXT. Systemy oparte są na optycznych, indukcyjnych i rentgenowskich procedurach pomiarowych.
Korzyści z pomiaru średnicy za pomocą SIKORA
- Brak kalibracji
- Dostępność: 99,8%
- Przemysł 4.0: różnorodne opcje interfejsu
- Najwyższa precyzja zapewniająca optymalną jakość produktu
- Niezawodna technologia SMD, brak ruchomych części
- Bezkontaktowa technologia linii CCD połączona z impulsowo sterowanymi laserowymi źródłami światła
- Pełne przetwarzanie danych pomiarowych już w głowicy pomiarowej, w tym trend, statystyki i obliczenia odchylenia standardowego i FFT
