原料とコンパウンドの検査、選別、分析

プラスチック材料の異物検知には、SIKORA製プラスチック材料検査システムが最良の選択です。ペレットや粉体などのバージンプラスチックだけでなく、フレークやその他再生材料等のリサイクレートの異物もエックス線カメラと光学カメラで検知、分析、選別することが可能です。

更に、ペレットの検査だけでなく、フィルム、押出や射出成型品などの検査においてもSIKORA40年以上に渡り適用されてきた技術の高い水準における相互作用が求められます。

高度なアプリケーション分野において、仕上り製品の品質のため、材料検査は必要不可欠です。ますます高まる安全性、安定性、耐破損性、耐用性、審美、その他多くの要素の順守は原材料に大きく左右されます。

  • フィルム押出
  • 医療技術
  • セミコンダクター製造
  • 航空と自動車業界
  • 高精度工具による樹脂製品の射出成型
  • 中圧、高圧、超高圧ケーブルの製造

そのため、プラスチック材料の純度はポリマー製造者やコンパウンドやマスターバッチの加工者にとって最重要事項となります。ポリエチレン、クロスリンクポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素ポリマーやその他多くの材料等のポリマーの検査に効果的なシステムソリューションの使用は、結果、必要不可欠です。

プラスチック材料のオンライン材料検査と選別

Product image - PURITY SCANNER ADVANCED insight feeding system
PURITY SCANNER ADVANCED

PURITY SCANNER ADVANCEDにより、SIKORAはプラスチック材料のオンライン検査と選別の分野において新しい基準を打ち立てています。同システムはエックス線と最大4台の光学カメラを組合せ、それ故に製造工程において100%純度検査を保証します。

エックス線カメラは、中でもペレットや再生造粒物内部の金属異物を検知します。光学カメラは透明体内部や半透明体プラスチックの表面の変色、焦げや黒点を検知します。色彩の差異はカラーカメラで検知します。異物混入ペレットは自動的に選別されます。

SIKORA製高性能なプロセッサーシステムは完全な記録、包括的な統計、最高の再現性と明瞭な可視化を保証します。

プラスチック材料のオフライン材料検査と分析

PURITY CONCEPT Systemsにより、SIKORAのポートフォリオは、サンプル検査や納入製品検査に適用されるプラスチック材料、フィルム、押出や射出成型品の自動オフライン検査と分析用機器を完備します。

サンプルトレイに並べられた材料サンプルは検査領域を移動します。数秒間の内にサンプルは自動的に検査され、異物材料はプロジェクターによりサンプルトレイ上でハイライトされます。異物ペレットの画像はモニター上で表示され、自動的に評価されて再生可能な方法で記録されます。

PURITY CONCEPT V and PURITY CONCEPT X for offline inspection and analysis
PURITY CONCEPT Systems

同システムは、有色ペレット内部の異物を検知するエックス線技術(PURITY CONCEPT X)もしくは透明体、半透明体、有色材料の表面における異物を検知する光学カメラ(PURITY CONCEPT V)いずれかに基づいています。異物はサイズを定義し明確に分類されるため、いつでもプラスチックの追跡管理が可能です。

PURITY CONCEPT Systemsは自動的に検査、検知そして分析します。そのため、同システムは人間の目や手動のライトテーブルよりも正確で再現性があり、信頼性があります。自動化品質管理、簡易材料検査及び著しい工程最適化に大きく貢献します。

自動選別とサンプル検査の組合せ

PURITY SCANNER ADVANCEDPURITY CONCEPT Systemsは、プラスチックペレットの包括的検査と分析において完璧に相互補完します。PURITY SCANNER ADVANCEDによる異物のオンライン検知と自動選別後に異物混入プラスチックペレット及び光学選別した良品少量をいずれかのPURITY CONCEPT systems(ラボサンプル検査)でオフラインにて分析することが可能です。オンラインとオフライン検査、選別と分析の完璧な相互作用により材料純度の広範な検査が可能となり、そして将来異物を回避するための情報をご提供します。

SIKORAの材料検査のメリット

  • 材料品質の保証
  • 不良品の処理
  • 再生材料の処理
  • 工程最適化と競合優位性
  • 回収と補償請求の回避