Inspección, clasificación y análisis de materias primas y compuestos
Cuando se trata de la detección de contaminación en materiales plásticos, los sistemas de inspección de materiales de SIKORA son la elección correcta. La contaminación en plásticos vírgenes, como pellets, pero también en reciclados, como copos y otros regranulados y regenerados, puede detectarse, analizarse y clasificarse con cámaras de rayos X y cámaras ópticas..
Además, no sólo la inspección de pellets, sino también de productos ya procesados, como películas, piezas extruidas y moldeadas por inyección, imponen altos estándares en la interacción de las tecnologías aplicadas que se utilizan en SIKORA desde hace más de 40 años.
En ámbitos de aplicación sofisticados, la inspección de materiales es esencial para la calidad del producto final. El cumplimiento de los crecientes requisitos de seguridad, estabilidad, resistencia a la rotura, durabilidad, aspecto y muchos otros factores depende en gran medida del material de partida.
- Extrusión de film
- Tecnología médica
- Producción de semiconductores
- Industria aeronáutica y del automóvil
- Moldeo por inyección de piezas de plástico con herramientas de precisión
- Producción de cables de media, alta y extra alta tensión
Así pues, la pureza del material plástico es de máxima prioridad para los fabricantes de polímeros y los procesadores de compuestos y masterbatches. Por lo tanto, es esencial el uso de soluciones de sistemas eficaces para la inspección de polímeros, como el polietileno y el polietileno reticulado, el polipropileno, los fluoropolímeros y otros materiales (por ejemplo, XLPE, PE, PP, TPU, PBT, FEP, PTFE, PVDF).
Inspección y clasificación en línea de material plástico
Con el PURITY SCANNER ADVANCED, SIKORA establece nuevos estándares en el ámbito de la inspección y clasificación en línea de material plástico. El sistema combina un sistema de rayos X y hasta cuatro cámaras ópticas y, por tanto, garantiza la inspección de pureza del 100 % del material durante el proceso de producción en marcha.
La cámara de rayos X detecta, entre otras cosas, la contaminación metálica en el interior del granulado o re-granulado. Las cámaras ópticas detectan decoloraciones, quemaduras, así como “puntos negros” en material transparente, en la superficie de plástico translúcido o en materiales no transparentes. Las cámaras de color detectan las desviaciones de color. Los gránulos contaminados se clasifican automáticamente.
Los potentes sistemas procesadores de SIKORA garantizan un registro completo, estadísticas exhaustivas, la máxima reproducibilidad y una visualización clara.
Inspección y análisis de materiales plásticos fuera de línea
Con los sistemas PURITY CONCEPT, la cartera de SIKORA también incluye dispositivos para la inspección automática fuera de línea y el análisis de material plástico, láminas y piezas moldeadas por extrusión e inyección que se utilizan para la inspección de muestras o la inspección de entrada de mercancías.
La muestra de material, colocada en una bandeja de muestras, se desplaza por la zona de inspección. En pocos segundos, la muestra se inspecciona automáticamente y el material contaminado se resalta directamente en la bandeja de muestras mediante un proyector. Las imágenes de los gránulos contaminados se muestran en un monitor, se evalúan automáticamente y se catalogan de forma reproducible.
Los sistemas se basan en la tecnología de rayos X (PURITY CONCEPT X) que detecta la contaminación en el interior del granulado, o en una cámara óptica (PURITY CONCEPT V) para la detección de impurezas en la superficie de material transparente, translúcido y de color. Los contaminantes se definen en función de su tamaño y se categorizan claramente, de modo que es posible realizar un control de seguimiento del plástico en cualquier momento.
Los sistemas PURITY CONCEPT inspeccionan, detectan y analizan automáticamente. Por lo tanto, son más precisos, reproducibles y fiables que el ojo humano y la mesa de luz manual. Contribuyen sustancialmente a un control de calidad automatizado, a una inspección sencilla del material y a una optimización significativa del proceso.
Combinación de clasificación automatizada e inspección por muestreo
Los sistemas PURITY SCANNER ADVANCED y PURITY CONCEPT se complementan a la perfección para realizar una inspección y un análisis exhaustivos de los gránulos de plástico. Tras la detección en línea y la clasificación automática de la contaminación con un PURITY SCANNER ADVANCED, los gránulos de plástico contaminados, así como la fracción buena clasificada ópticamente, pueden analizarse fuera de línea con uno de los sistemas PURITY CONCEPT (inspección de muestras de laboratorio). Esta perfecta interacción de inspección, clasificación y análisis en línea y fuera de línea permite una inspección exhaustiva de la pureza del material y proporciona información para evitar futuras contaminaciones.
Ventajas de la inspección de materiales con SIKORA
- Garantía sobre la calidad del material
- Tramitación de cargas defectuosas
- Tratamiento de regenerados y regranulados
- Optimización de procesos y ventajas competitivas
- Evitación de reclamaciones y demandas de indemnización
