Kontrola, sortowanie i analiza surowców i związków
Jeśli chodzi o wykrywanie zanieczyszczeń w tworzywach sztucznych, właściwym wyborem są systemy do kontroli materiałów firmy SIKORA. Zanieczyszczenia w pierwotnych tworzywach sztucznych, takich jak pelet, ale także w recyklingach, takich jak płatki i inne regranulaty i regeneraty, można wykrywać, analizować i usuwać za pomocą aparatów rentgenowskich i kamer optycznych.
Co więcej, nie tylko kontrola peletów, ale także już przetworzonych produktów, takich jak folie, części wytłaczane i formowane wtryskowo, nakłada wysokie wymagania na interakcję zastosowanych technologie stosowane w SIKORZE od ponad 40 lat.
W przypadku wyrafinowanych obszarów zastosowań kontrola materiałów ma zasadnicze znaczenie dla jakości produktu końcowego. Dostosowanie się do rosnących wymagań na bezpieczeństwo, stabilność, odporność na pękanie, trwałość, wygląd i wiele innych czynników silnie zależy od materiału wyjściowego.
- Wytłaczanie folii
- Technika medyczna
- Produkcja półprzewodników
- Przemysł lotniczy i samochodowy
- Wtryskiwanie części z tworzyw sztucznych za pomocą precyzyjnych narzędzi
- Produkcja kabli średniego, wysokiego i bardzo wysokiego napięcia
Czystość tworzyw sztucznych jest zatem najwyższym priorytetem dla producentów polimerów oraz przetwórców mieszanek i koncentratów. Stosowanie wydajnych rozwiązań systemowych do badania polimerów, takich jak polietylen i polietylen usieciowany, polipropylen, fluoropolimery oraz szereg innych materiałów (np. XLPE, PE, PP, TPU, PBT, FEP, PTFE, PVDF), jest zatem niezbędna.
Kontrola materiałów online i sortowanie tworzyw sztucznych
![Product image - PURITY SCANNER ADVANCED insight feeding system](https://sikora.net/wp-content/uploads/PURITY_SCANNER_Innenleben_Pellets-264x300.png)
Dzięki PURITY SCANNER ADVANCED firma SIKORA wyznacza nowe standardy w zakresie kontroli online i sortowania tworzyw sztucznych. System łączy w sobie rentgen i aż cztery kamery optyczne, dzięki czemu gwarantuje kontrolę czystości 100% materiału podczas trwającego procesu produkcyjnego.
Kamera rentgenowska wykrywa m.in. zanieczyszczenia metaliczne wewnątrz peletu lub regranulatu. Kamery optyczne wykrywają przebarwienia, przypalenia oraz „czarne plamki” w przezroczystym materiale, na powierzchni półprzezroczystego tworzywa sztucznego lub na materiałach nieprzezroczystych. Odchylenia kolorów są wykrywane przez kamery kolorowe. Zanieczyszczone peletki są sortowane automatycznie.
Wydajne systemy procesorowe firmy SIKORA zapewniają a pełne logowanie, kompleksowe statystyki, najwyższa odtwarzalność i przejrzysta wizualizacja.
Kontrola i analiza materiałów w trybie offline
Wraz z Systemami PURITY CONCEPT w portfolio SIKORA znajdują się również urządzenia do automatycznej inspekcji i analizy offline tworzyw sztucznych, folii, wyprasek i wyprasek, które służą do kontroli wyrywkowej lub kontroli towarów przychodzących.
Próbka materiału umieszczona na tacce próbkowej jest przemieszczana przez obszar kontroli. W ciągu kilku sekund, próbka jest automatycznie sprawdzana, a zanieczyszczony materiał jest podświetlany bezpośrednio na tacce na próbki przez projektor. Obrazy zanieczyszczonych peletek są wyświetlane na monitorze, automatycznie oceniane i katalogowane w sposób powtarzalny.
![PURITY CONCEPT V and PURITY CONCEPT X for offline inspection, analysis and sorting](https://sikora.net/wp-content/uploads/Materialreinheit_Geräte-300x300.jpg)
Systemy oparte są albo na technologii rentgenowskiej (PURITY CONCEPT X), która wykrywa zanieczyszczenia wewnątrz pastylki, albo na kamerze optycznej (PURITY CONCEPT V) do wykrywania zanieczyszczeń na powierzchni przezroczystego, półprzezroczystego i kolorowego materiału. Zanieczyszczenia są zdefiniowane pod względem ich wielkości i wyraźnie podzielone na kategorie, dzięki czemu można je śledzić kontrola plastiku jest możliwa w każdej chwili.
Systemy PURITY CONCEPT automatycznie kontrolują, wykrywają i analizują. Dzięki temu są bardziej precyzyjne, powtarzalne i niezawodne niż stoły świetlne dla ludzi, oczu i ręczne. Przyczyniają się w znacznym stopniu do zautomatyzowanej kontroli jakości, prostej kontroli materiałów i znacznej optymalizacji procesów.
Połączenie automatycznego sortowania i kontroli próbek
Systemy PURITY SCANNER ADVANCED i PURITY CONCEPT doskonale się uzupełniają do kompleksowej kontroli i analizy granulatu tworzyw sztucznych. Po online wykrywanie i automatyczne sortowanie zanieczyszczeń za pomocą PURITY SCANNER ADVANCED, można analizować zanieczyszczone plastikowe granulki oraz optycznie sortowaną dobrą frakcję offline z jednym z systemów PURITY CONCEPT (laboratoryjna kontrola próbek). Ta doskonała interakcja inspekcji online i offline, sortowania i analizy pozwala na obszerna kontrola czystości materiału i dostarcza informacji na temat unikania przyszłego zanieczyszczenia.
Korzyści z kontroli materiałów z SIKORA
- Gwarancja jakości materiału
- Przetwarzanie wadliwych wsadów
- Przetwarzanie regeneratów i regranulatów
- Optymalizacja procesów i przewaga konkurencyjna
- Unikanie reklamacji i roszczeń odszkodowawczych