Badanie wytrzymałości dielektrycznej izolacji kabli
Polimerowe materiały izolacyjne, takie jak polietylen (PE) lub polichlorek winylu (PVC) mają indywidualną granicę, zależną od grubości lub warunków otoczenia, do której można zastosować natężenie pola elektrycznego bez przebicia, a tym samym strukturalnego uszkodzenia materiału.
Jeśli wytrzymałość dielektryczna zostanie przekroczona, przewodność gwałtownie wzrasta. Izolator jest nieodwracalnie uszkodzony przez iskrzenie elektryczne, z nieprzewidywalnymi konsekwencjami dla danej instalacji:
- Wady wszelkiego rodzaju
- Przestoje w produkcji
- skomplikowana wymiana kabli
- Pożary
- Roszczenia ubezpieczeniowe
Jak osiągnąć wysoką wytrzymałość dielektryczną?
Im większy określony opór elektryczny materiału izolacyjnego, tym wyższa wytrzymałość dielektryczna. Materiały w tej kategorii obejmują ceramikę i szkło, oleje i tworzywa sztuczne.
Które tworzywa sztuczne mają najwyższą właściwą oporność elektryczną?
Przemysł kablowy wykorzystuje między innymi materiały z polichlorku winylu (PVC), polipropylenu (PP) i polietylenu (PE), które mają rosnącą właściwą oporność elektryczną i wynikającą z niej wytrzymałość dielektryczną rzędu 10 do 30 kV/mm, w tej kolejności.
Jak sprawdzić wytrzymałość dielektryczną?
Doskonała izolacja to nie tylko widoczna jakość, ale przede wszystkim prawidłowe funkcjonowanie i bezpieczeństwo kabli. Podczas wytłaczania tzw. izolacja jest zatem stale testowana za pomocą wysokonapięciowych urządzeń kontrolnych (testerów iskier).
Tester iskier nie jest używany do testowania granicy wytrzymałości dielektrycznej, ale raczej wytrzymałości izolatora, gdy a przykładane jest napięcie testowe w zakresie typowych napięć roboczych. Możliwe jest również wykrycie punktowych wad, a nawet pustych miejsc.
Celu przetestowania suchy kabel przechodzi przez elektrodę z łańcuchem kulkowym wewnątrz testera iskier, który jest zwykle instalowany za sekcją chłodzenia lub na końcu produkcji, na liniach przewijania. Podczas tego procesu izolacja kabla jest poddawana działaniu wybranego napięcia probierczego z polem elektrycznym. Wady izolacji są niezawodnie wykrywane i dokumentowane dostarczane są tylko kable wolne od wad.
W ofercie firmy SIKORA znajdują się testery wysokiego napięcia z napięciem stałym i zmiennym w różnych częstotliwościach testowych, dopasowane do różnych typów kabli i dostępne z różnymi elektrodami łańcuchowymi.
Tester napięcia stałego
Na przykład testery iskier SPARK 6020 DC i SPARK 2020 DC dc są wykorzystywane do testowania cienkich przewodów takich jak linie telefoniczne, kable do transmisji danych i kable mini-koncentryczne z izolacją piankową.
Tester napięcia AC
Tester napięcia przemiennego SPARK 2000 BS jest przeznaczony do kabli elektroenergetycznych produkowanych z małymi prędkościami liniowymi i większymi średnicami.
Tester wysokiej częstotliwości
SPARK 6030 HF to tester wysokonapięciowy wysokiej częstotliwości przeznaczony specjalnie do linii dużych prędkości, produkujących kable instalacyjne i samochodowe oraz kable sygnałowe.
W zależności od rodzaju kabla i przepisów testowych użytkownik wybiera odpowiedni tester wysokiego napięcia. Wszystkie testery SIKORA SPARK stosują się do wszystkich uznanych przepisów dotyczących badań (AS, BS, CS, CENELEC, EN, UL, VDE) i bezpieczeństwa (zgodnie z DIN/VDE 0800, IEC 479-1).
Test działania i bezpieczeństwa
Otwarte urządzenia pomiarowe i testujące należy regularnie sprawdzać zgodnie z normą europejską. Cechą szczególną urządzeń SIKORA SPARK 6000 jest opcjonalnie zintegrowany 3-stopniowy test działania i bezpieczeństwa. Testery iskier sprawdzają wysokie napięcie, prąd dotykowy i działanie (czułość). Podczas gdy producenci kabli musieli używać zewnętrznego testera do tych testów, opcjonalnie zintegrowanego kompletnego 3-stopniowego system autotestu i kalibracji SPARK 6000. Ten test jest dokumentowany, zapisywany w pliku dziennika i można go w każdej chwili odtworzyć.
Wymienne moduły autotestu
Moduł funkcji i autotestu zintegrowany w SPARK 6030 HF i SPARK 6020 DC może być łatwo wymienić w celu ponownej kalibracji. Nie jest konieczne wysyłanie kompletnego testera.
Zalety testu wytrzymałościowego z SIKORA
Testery awarii są teraz niezbędny składnik do kontroli jakości i optymalizacji procesów na liniach ekstruzyjnych:
- Zapewnienie jakości kabla
- Zgodność z normami bezpieczeństwa
- Dokumentacja i dowody
- Unikanie reklamacji i roszczeń regresowych
