A qualidade começa com a pureza do material
A pureza de materiais de alto desempenho – como os utilizados no setor médico, na fabricação de semicondutores, na extrusão de filmes, nas indústrias aeroespacial e automotiva, ou na produção de cabos de média, alta e extra-alta tensão – é um fator crítico para a qualidade do produto final. Por isso, ao longo de todo o processo – desde a fabricação e a composição (compounding) até o processamento de peças injetadas, perfis ou filmes – a pureza dos grânulos plásticos é uma prioridade máxima para a indústria de polímeros.
O PURITY SCANNER ADVANCED foi desenvolvido especificamente para atender às exigências do mercado de plásticos. Ele garante a consistência da qualidade do material, minimiza o risco de possíveis reclamações e evita devoluções de material contaminado. O resultado é uma forte vantagem competitiva, além de um rápido retorno sobre o investimento.
Para o mercado de cabos, a pureza dos pellets de XLPE e PP – utilizados, por exemplo, no isolamento de cabos de média, alta e extra-alta tensão, bem como em cabos onshore e offshore – é um fator particularmente crítico. Falhas durante os testes de descarga causadas por material contaminado comprometem a segurança do produto e podem resultar em custos na ordem de centenas de milhares de reais. Diante desse cenário, o controle contínuo de qualidade durante o processo de produção é essencial para garantir a integridade e a segurança dos produtos.
Combinação única de tecnologia de raios X e ótica
O PURITY SCANNER ADVANCED combina a tecnologia de raios X com um sistema de câmeras óticas flexível e detecta de forma confiável contaminantes a partir de 25 µm, tanto no interior dos grânulos quanto em sua superfície. Os grânulos contaminados são automaticamente separados, garantindo que apenas material puro siga para o processamento.
Dependendo do tipo de contaminação esperada e da aplicação, o sistema pode ser equipado com tecnologias de raios X e óticas, ou exclusivamente com tecnologia ótica. O usuário pode personalizar o sistema de acordo com suas necessidades, com uma câmera de raios X e até três câmeras óticas em preto e branco. A câmera de raios X detecta contaminantes metálicos no interior dos grânulos e em sua superfície, enquanto desvios de cor em matérias-primas transparentes, translucidas ou coloridas são detectados de forma confiável pelas câmeras em preto e branco. Isso garante que todos os tipos de grânulos (incluindo os pretos) sejam inspecionados de forma confiável.
