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순수한 재료. 최상의 품질.

생산 및 컴파운딩에서 사출 성형 부품, 프로파일 또는 필름 가공에 이르기까지 플라스틱 펠릿의 순도는 폴리머 산업에서 최우선 순위입니다. 이것이 최종 제품의 최고 품질을 보장하는 유일한 방법입니다.

 

100% 온라인 검사 및 분류

시코라의 퓨리티 스캐너 어드밴스드는 온라인으로 플라스틱 펠릿을 100% 검사하고 25µm 이상에서 오염된 개별 펠릿을 자동으로 분류합니다. 이 시스템은 X-레이 기술과 유연한 광학 시스템을 결합합니다. 예상되는 오염과 용도에 따라 엑스레이 카메라 외에도 최대 3대의 카메라를 설치할 수 있습니다. 모든 유형의 펠릿을 안정적으로 검사할 수 있습니다. 엑스레이 카메라는 펠릿과 펠릿 표면의 금속 불순물을 감지합니다. 광학 카메라는 투명하거나 반투명하고 유색인 원재료의 색상 편차를 감지합니다. 오염 물질은 자동으로 분류되어 재료 품질을 보장합니다.

사양

응용분야
  • 원재료 생산
  • 컴파운딩 / 마스터배치
  • 플라스틱 가공
  • 압출
  • 외주 분류작업
검사 방법/센서 기술X-ray 및 광학 카메라
감지 가능한 최소 오염 크기X-ray: 50 μm(3D 3차원), 50 x 50 x 50 μm
광학: 25 μm(2D 2차원), 25 x 25 μm
처리량기하학적 구조와 검사할 재료의 특정 무게에 따라 장치 당 몇 킬로그램부터 시간당 1톤*까지의 처리량이 가능합니다. 장치의 병열조합을 통해 더 높은 처리량 용량을 검사하고 분류할 수 있습니다.
허용 주변 온도+ 5 ~ 45°C
공기 습도최대 95%(응축수 없음)
인터페이스RS232, USB
선택 사항: 산업용 필드 버스(예: Profinet IO, EtherNet/IP, Profibus-DP, CANopen, DeviceNet), LAN, OPC DA/UA
전원 공급 장치3ph 400V AC(±10%), 50/60Hz(±3%), 2,700 VA 압축 공기 공급: 최소 6bar / 최대 8bar / 공기 품질 등급3(ISO 8573.1)
치수2,068 x 1,499 x 641mm
(폭 x 높이 x 깊이)
광학적 검사가 가능한 시스템을 말합니다. 광학 및 X-ray 기술을 결합한 시스템은 장치당 최대 600kg/시간의 처리가 가능합니다.