생산 및 컴파운딩에서 사출 성형 부품, 프로파일 또는 필름 가공에 이르기까지 플라스틱 펠릿의 순도는 폴리머 산업에서 최우선 순위입니다. 이것이 최종 제품의 최고 품질을 보장하는 유일한 방법입니다.
SIKORA의 PURITY SCANNER ADVANCED는 플라스틱 펠릿의 100%를 온라인으로 검사하고 25 µm 이상의 오염된 개별 펠릿을 자동으로 분류합니다. 이 시스템은 X-ray 기술과 유연한 광학 시스템을 포함됩니다. 예상되는 오염 및 적용 분야에 따라 최대 5대의 카메라를 설치할 수 있습니다. 모든 유형의 펠릿을 안정적으로 검사합니다. X-ray 카메라는 펠릿과 그 표면에서 금속 불순물을 감지합니다. 투명 또는 반투명 및 유색 원료의 색상 차이는 컬러 및/또는 흑백 카메라로 감지됩니다. 오염이 자동으로 분류되어 재료 품질이 보장됩니다.
| 응용분야 |
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|---|---|
| 검사 방법/센서 기술 | X-ray 및 광학 카메라 |
| 감지 가능한 최소 오염 크기 | X-ray: 50 μm(3D 3차원), 50 x 50 x 50 μm 광학: 25 μm(2D 2차원), 25 x 25 μm |
| 처리량 | 기하학적 구조와 검사할 재료의 특정 무게에 따라 장치 당 몇 킬로그램부터 시간당 1톤*까지의 처리량이 가능합니다. 장치의 병열조합을 통해 더 높은 처리량 용량을 검사하고 분류할 수 있습니다. |
| 허용 주변 온도 | + 5 ~ 45°C |
| 공기 습도 | 최대 95%(응축수 없음) |
| 인터페이스 | RS232, USB 선택 사항: 산업용 필드 버스(예: Profinet IO, EtherNet/IP, Profibus-DP, CANopen, DeviceNet), LAN, OPC DA/UA |
| 전원 공급 장치 | 3ph 400V AC(±10%), 50/60Hz(±3%), 2,700 VA 압축 공기 공급: 최소 6bar / 최대 8bar / 공기 품질 등급3(ISO 8573.1) |
| 치수 | 2,068 x 1,499 x 641mm (폭 x 높이 x 깊이) |
| 광학적 검사가 가능한 시스템을 말합니다. 광학 및 X-ray 기술을 결합한 시스템은 장치당 최대 600kg/시간의 처리가 가능합니다. |
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